烫印常见故障与排除
1.烫印不上:所谓烫印不上是指电化铝不能理想地转印到承印物表面。造成这种现象的原因是:印刷品底色墨中含有蜡类物质、底色墨层太厚、底色墨层晶化、电化铝选用型号不当、烫印温度与压力不够等。
排除的方法是:避免使用蜡类油墨;避免墨层晶化;选用适当的电化铝;调整烫印温度与压力。
2.反拉:烫印后部分或全部底色墨层被电化铝拉起成为反拉。产生的原因有:底色墨层干燥不充分;浅色墨中过多使用了白墨作为冲淡剂。
解决方法是:使印刷品充分干燥;降低冲淡剂中白墨的比例。
影响压光质量的主要因素:
压光温度:适当的压光温度,可使涂料膜层分子热运动能力增加,使扩散速度加快,有利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透。另外,适当的温度会使涂料膜层塑性提高,在压力作用下,使其表面平滑度大大提高,适当的压光温度有利于提高压光膜层质量,但温度过高或过低都不利于压光。温度过高,涂料层黏附强度下降,并且纸张含水量急骤降低,不利于上光和剥离;温度太低,涂料层不能完全塑化,涂料层不能很好地黏附于压光板盒印刷品表面,压光效果差,压光后不易形成高平滑度的膜层。印刷报刊印刷厂家
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