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北京凯硕恒盛科技有限公司

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平面研磨机的导向装置配置详情:

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平面研磨机的导向装置配置详情:

在平面研磨机 研磨加工的时候为了防止油石在进出孔的时候出现被损坏的现象,需要避免平面研磨机磨头上的其他零件被加工的表面接触,研磨头上一般都会有前导向头、导向条等。

小直径的通孔进行研磨,会采用前导向头,导向条以及导向头的外径应该要大于或者是等于研磨油石的收缩到极限的位置的时候的外径,要小于被加工的孔在研磨之前的小孔径。

导向条的数量与油石的数量是相等的,与工件之间已经加工的工件表面所接触的导向件的材料,会采用加布胶木,在工件等到被加工表面所接触的导向件的材料,会采用碳钢、合金钢等。

研磨头工件等主要工件的材料,是要求具有比较高的强度以及印度。

大孔的研磨头的扩与收缩主要是通过相对于研磨油石之间的调节所完成的,主要是依赖锥芯相对于研磨油石的工件斜面作为轴向调节进行完成,斜面的角度所具有的一致性,能够确保油石的扩涨量的一致性,对于提高研磨工件的角度,硬质合金刀片双面研磨机多少钱,特别是加工工件表面精度都有好处。

在要求具有足够的强度外,还需要保证研磨油石在扩涨与收缩至极限的时候,锥芯仍然能够保证油石在锥芯的锥面上支承。能够提高研磨工件精度,特别是孔的结合精度。

这种平面研磨机设备能够提高工作效率,还会使挤压力、切削热要增加,油石的表面比较容易出现堵塞的铁屑,影响正常的加工。

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平面研磨机-双面研磨机介绍

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平面研磨机-双面研磨机介绍

双面研磨机是一款能实现平面,磨倒角,硬质合金刀片双面研磨机厂,去毛刺,切割,雕刻,研磨,抛光等工序的研磨抛光设备,是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。双面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双面研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。多方位安全考虑,非正常状态的误操作。平面研磨机,平面抛光机


双面研磨机的平整度:随着加工领域的不断深化及精度和效率要求越来越高,铸铁盘、合成盘、铜盘、纯锡盘、树脂盘发展到金刚石盘,并通过各种方法把盘的平面订修到合适达2um。粗糙度:粗糙度取决于磨料颗粒的大小、形状和磨盘的材料, 以及工件材质及硬度。加工工艺系统中工件会由于加工温度的升高而产生较为复杂变形,这使它们之间的相对位置发生改变,破坏了工件和磨盘之间所存在的正确相对运动关系,使的已经调整好的工件加工尺寸发生变化;同时,工件的变形也会引起工件加工深度和切削力的改变,最终导致工件加工精度被破坏。

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精密双面研磨机

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精密双面研磨机  

广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨、抛光.

工作原理:

本系列研磨机为精密磨削设备,上、下研磨盘作相反方向转动,硬质合金刀片双面研磨机价格,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。

特    点:

1.系列研磨机运行采用四台电机驱动,可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速,使研磨达到理想的转速比,其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速,使游轮可实现正转、反转,满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.系列研磨机为下研磨盘升降方式、下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁,以满足改变游轮啮合高低位置的需要;

3.系列研磨机采用四段压力,即轻压、中压、重压、修研的运行过程;

4.系列研磨机采用PLC程控系统,变频调速,硬质合金刀片双面研磨机,触摸屏操作面板,电机转速与运行时间可直接在触摸屏上输入。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内。


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