长春YJOV、AC10KV、YJOV 高压同轴线缆价格

 现场温度/湿度

 电缆线芯截面直径

 导体连接管内径尺寸

 电缆线芯压接模具型号/编号

 中间接头应力锥内径尺寸

 电缆主绝缘打磨后 XY 直径检查

 监理单位监督施

 工单位关键步骤

 拍照

 电缆绝缘切断处至半导电屏蔽层断口处开

 剥尺寸

 导体连接管压接后绝缘间距尺寸

 导体连接管压接后两侧半导电屏蔽层尺寸

 使用 300 转电动搅拌器

 充分搅拌，搅拌时间不

 少于 3min

 灌注防水胶采用机械搅拌充分混合

 外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试 按《QCSG114002-2011-

 验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连 电力设备预防性试验规

 输电管理所运行

 人员至现场见证

 接位置检查等竣工试验

 程》相关规定执行

 电缆终端头制作

 温度不低于 5℃；相对

 湿度不超过 80%（如附

 件厂家有更高要求，按

 厂家要求执行）

 现场温度/湿度

 监理单位监督施

 工单位关键步骤

 拍照

 电缆线芯截面直径

 金属出线杆内径尺寸

 电缆线芯压接模具型号/编号

 终端接头应力锥内径尺寸

 电缆主绝缘打磨后 XY 直径检查

 金属出线杆压接后接线杆顶端至半导电屏

 蔽层尺寸

 终端下方 0.5 米处固定

 电缆，保证该段电缆笔

 直，无明显弯曲

 终端完成后外观检查

 外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试 按《QCSG114002-2011-

 验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连 电力设备预防性试验规

 输电管理所运行

 人员至现场见证

 接位置检查等竣工试验

 程》相关规定执行

 附件 3

 220kV 电缆附件制作过程见证内容及要求

 电缆中接头制作

 施工过程主要见证点（介入节点）

 具体要求

 见证方式

 温度不低于 5℃；相对

 湿度不超过 80%（如附

 件厂家有更高要求，按

 厂家要求执行）

 现场温度/湿度

 电缆线芯截面直径

 导体连接管内径尺寸

 电缆线芯压接模具型号/编号

 中间接头应力锥内径尺寸

 电缆主绝缘打磨后 XY 直径检查

 输电管理所运行人

 员至现场见证，监

 理单位监督施工单

 位关键步骤拍照

 电缆绝缘切断处至半导电屏蔽层断口

 处开剥尺寸

 按厂家要求执行

 导体连接管压接后绝缘间距尺寸

 导体连接管压接后两侧半导电屏蔽层

 尺寸

 按厂家要求执行

 使用 300 转电动搅拌器

 充分搅拌，搅拌时间不

 少于 3min

 灌注防水胶采用机械搅拌充分混合

 外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电

 阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地

 箱连板连接位置检查等竣工试验

 按《QCSG114002-2011-

 电力设备预防性试验规

 程》相关规定执行

 输电管理所运行人

 员至现场见证

 电缆终端头制作

 温度不低于 5℃；相对

 湿度不超过 80%（如附

 件厂家有更高要求，按

 厂家要求执行）

 现场温度/湿度

 输电管理所运行人

 员至现场见证，监

 理单位监督施工单

 位关键步骤拍照

 电缆线芯截面直径

 金属出线杆内径尺寸

 电缆线芯压接模具型号/编号

 终端接头应力锥内径尺寸

 电缆主绝缘打磨后 XY 直径检查

 按厂家要求执行

 金属出线杆压接后接线杆顶端至半导

 电屏蔽层尺寸

 终端下方 0.5 米处固定

 电缆，保证该段电缆笔

 直，无明显弯曲

 终端完成后外观检查

 外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电

 阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地

 箱连板连接位置检查等竣工试验

 按《QCSG114002-2011-

 电力设备预防性试验规

 程》相关规定执行

 输电管理所运行人

 员至现场见证

 附件 4

 电缆附件安装过程记录

 项目名称：

 基建部项目经理：

 附件厂家：

 施工单位：

 工 相

 井 序

 工艺尺寸要求及图片

 安装时间

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110-500kV瓷套终端

Ankura-YJZWC4

合理的大小伞裙间隔设计、爬距设计，有效提高产品的污闪性能。

可靠的密封结构，防止终端在运行过程中渗水、漏油等现象。

严格执行以下标准：

?  GB/T 11017-2002、GB/Z 18890-2002、GB/T 22078-2008

?  IEC 60840:2004

电压等级

额定电压

kV

kV

kV

mm2

110

64

126

1600

220

220

420

2500

500

290

550

2500

2.1.2

竣工试验故障统计

根据统计，电缆线路竣工耐压试验阶段共发生

10 起附件故障，占附件故障总数

的 59%，以

249 回电缆线路计，电缆线路回次竣工试验故障发生率 4.0%，输电网电缆附件试验故障率

0.8‰。一方面反映耐压试验手段可以有效的将带缺隐的电缆附件排查，另一方面反映与运行故障率相比，

竣工试验故障率偏高。

2.1.3

故障类别统计

1）电缆终端共发生 4 起故障，占故障总数的

24%，以输电网附件总数 12387 个计，输电网终端头故障率 0.82‰ ；

2）中间接头共发生

13 起故障，占故障总数的 76%，以输电网附件总数 12387 个计，输电网中间接头故障率

1.73‰。

结果显示，中间接头故障率大约为电

2.1.4

应力锥材料类别统计

1）三元乙丙橡胶材料共发生 5

起故障，其中竣工试验阶段发生 3

起故障，运行阶段发生 2

起故障；

2）硅橡胶材料共发生

12 起故障，其中竣工试验阶段发生 7 起故障，运行阶段发生 5 起故障。

结果显示，硅橡胶材料故障率远比三元乙丙橡胶故障率高。

2.1.5

中间接头结构类别统计

从中间接头结构的发展历史来看，历经了四代：一代绕包式中间接头，第二代组合预制式中间接头，第三代整体预制式中间接头，以及目前新型现场模注电缆绝缘修复接头

Mmj 共四种型式，这四种型式在输电网均有运行，故障情况如表 5、

表 6、表 7

所示。从表中反映，在竣工试验阶段，可以有效的将缺陷隐患排除。

表5 竣工试验及运行阶段中间接头故障统计