管道式永磁除铁器生产厂

【除铁器工作原理】
永磁除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，主要用于清除物料中粉状或块状的铁磁性杂质，从
而保证传送带、破碎机、研磨机等设备安全正常的工作。常用的有电磁除铁器和永磁除铁器两种，以
下内容是除铁器厂家为您汇总的常见除铁器的工作原理。
电磁除铁器的工作原理：主要是通过接通电流，电生磁，产生强大磁力，磁力将混合在物料中的铁磁
性杂质吸气后由缷铁皮带抛出，永磁除铁器达到自动缷铁 的目的。设备只有在接通电源时才能产生
磁性，具有透磁深度大、吸力强、耐腐蚀等优点，还能防尘、防雨，在恶劣环境中仍能可靠运行。
永磁除铁器的工作原理：内部采用高矫顽力高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”等材料组成的复合磁体。
当传送带经过除铁器下端时，磁铁会吸起物料 中的铁磁性物件，从而达到除杂质的效果。
这两种设备都是去除铁磁性杂质必不可少的设备， 虽然工作性质相同， 但是由于工作原理不一样，
并不能适合所有企业，因此，不同企业在购买除 铁器的时候一定要根据自身企业的不同选择适合的除铁器

安装位置选择
(1)　空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。
(2)　便于除铁器卸铁和清除。
(3)　便于轨道安装和固定。
(4)　优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂方式
悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。
倾斜式安装
(1)　设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角α=15°-30°,S=R

(2)　设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
 
 

1、除铁器的分类简介

按照磁源类型，除铁器可分为永磁和电磁两种。

2、各种除铁器的冷却方式比较

永磁除铁器没有发热问题，所以不存在冷却问题。以下我们只讨论电磁除铁器的冷却方式。常见电磁除铁器按照冷却方式分为自然冷却、风冷、水冷、油冷、强迫油循环、热管冷却等形式。

3、大型电磁强磁除铁器的技术难点

大型电磁强磁除铁器因其磁场强度高、磁场作用区域大，要求具有较大的励磁功率，因而对散热的要求相应提高。除需要设定必须的安匝数、合适的长径比外，影响除铁器长期稳定运行的主要设计因素之一体现在散热的计算。

设电磁除铁器励磁功率为P，则P=α？△T？S；其中α为除铁器表面和空气的散热系数；△T为除铁器允许温升；S为散热面积。电磁绕组的发热功率最终要靠足够的散热面积散至空气中并达到热平衡，一旦散热能力不足就会导致线圈温度过高，轻则线圈自身烧毁，严重情况下还可能引起火灾事故。要保证散热，一是要有足够的散热面积，二是散热通路必须要设计合理。因为在煤场高尘环境下没有合理的散热通路，即使在设备运行初期散热面积足够，在运行一段时间以后散热通路就容易被积尘阻塞，同样造成散热能力不足。