大口径螺旋钢管-合肥螺旋钢管-合肥美德螺旋钢管

防腐螺旋管的表面处理方法：

　　1.利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面，这样可以去除螺旋管表面的有机物，薄壁螺旋钢管，但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等，因此清洗只能作为辅助手段使用。

　　2.利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨，可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。

　　3.管道防腐采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。

　　4.通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，大口径螺旋钢管，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

螺旋钢管施工方案注意事项

　1.首先就是焊接，螺旋钢管的接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。

　2．每支螺旋钢管在焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

　3．在对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，螺旋钢管报价，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　4．对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；

　5.当定位焊时，合肥螺旋钢管，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。

螺旋钢管的力学性能

1.屈服点

　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

2.抗拉强度

　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最i大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。

3.断后伸长率

　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。