移动式建筑垃圾处理设备的技术分析:
降噪减振技术“”设备在运行时,在压力作用下发生振动。破碎机转子的不平衡振动与所破碎物料的不均匀性是随机性激振力的主要来源。激振器在设备中的周期性振动会生成周期性的激振力。这些不正常的振动不但会诱发装置出现共振,损坏设备,将设备寿命降低,还会产生噪声,污染环境。
划分模块:为了对设备进行模块化设计,就需要划分模块。模块划分方法有很多,通常选择基于功能分析的、较为合理的模块划分对策。该方法首先分析产品功能,分析设备的总体功能,将一些基本功能单元制定出来,之后按照相关功能单元的关联性,将模块重新制作成型。功能单元相关程度的衡量及产品总功能的分解程度是模块划分的关键性问题,这是重构设备的基础。在模块化划分了设备之后,应该评定能够满足客户的个性化需求组和设备的功能性要求。
移动破碎站全封闭零排放作业
油耗降低30%(变频+人工智能)。安装有大功率变频器和人工智能系统,从而使油耗降低30%以上。耐磨件使用寿命提高2~3倍。专为建筑垃圾破碎研制,配套耐磨配件型号齐全、交货周期有保障,使用寿命提高2~3倍。
配套齐全(1套*6台车)。1套完整的移动式建筑垃圾处理设备包含破碎、筛分、洗选、联合分离、抑尘、多功能6台车。配套钩机、铲车运转率高。采用AF250系列移动破碎站,能够大限度的发挥钩机、铲车的运转效率。全封闭零排放作业环保。生产现场采用BME抑尘结合全封闭作业,源头抑尘,环保。
移动破碎站检修计划按要求提出
移动破碎站设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。
检修:为使设备保持良好的使用性能,除正常的维护之外,设备还要按计划进行小修、中修与大修。
移动式破碎筛分设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。由于各机械的检修计划有所差异,在条件允许时,可更换部分机械进行检修。这样可减少停机检修时间,提高设备的利用率。