黄山区小型金属熔炼炉今日行情

熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用：

1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。

2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。

3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。

4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不彻底，容易造成熔体换血元素不均匀。

5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要彻底，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。

中频感应熔炼炉组成

20世纪70年代以来，随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。

中频感应炉用铜管单层卷制成感应圈，而在水冷感应圈内有耐火材料打结的坩埚用以容纳熔炼金属。感应炉通常由四部分组成：

1、电源；

2、炉体：主要是感应圈以及感应圈内用耐火材料制备的坩埚；

3、电容器组，用来提高功率因数；

4、控制和操作系统。

真空熔炼炉的使用

如手动加压则旋动加压电位器，观察液压指示仪表的数值变化，当所加压力达到时，将“升-停-降”拨动开关拨向升，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上、下冲头己接触物料。液压系统带有水冷，可连续工作。加压结束将“升-停-降”拨动开关拨向降，观察位移指示是否表示油缸己指向底部。关闭液压站的液压泵，将“升-停-降”拨动开关拨向停，加压电位器旋到小。

如自动加压，则在仪表上设定所需压力，当所需压力及实测压力基本一致后，将“升-停-降”拨动开关拨向升，观察位移及压力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结束只需将“升-停-降”拨动开关拨向降即可。降到底后将“升-停-降”拨动开关拨向停。最后关闭液压泵。

由于油缸推动其移动需要一定压力，小型金属熔炼炉，如购买时用户选择的极限压力过大，会导致油缸直径较粗，则油缸移到压力也就相应大些。故应实际使用的大压力来选择设备的极限热压压力。