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弹簧钢
生產工艺一般弹簧钢可用电炉﹑平炉或氧气转炉生產﹔质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢﹐用电渣炉或真空炉炼製。弹簧钢中碳﹑锰﹑硅等主要元素的规定含量范围较窄﹐冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷﹐钢锭锻轧后冷却不当时易產生白点。因此﹐冶炼用的原材料必须乾燥﹐儘量除去气体及夹杂物﹐而且要避免钢水过热。
弹簧钢在轧製加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时﹐会显著降低钢的疲劳极限。对於高硅弹簧钢如70Si3MnA﹐应注意避免石墨化。因此﹐在热加工时停轧温度不应过低(≧850)﹐避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800)内停留时间过长。
弹簧製成后经喷丸处理能使弹簧表层產生残餘压应力﹐以抵销表层上的部分工作应力﹐抑制表层裂缝的形成﹐这可显著提高弹簧的疲劳极限。
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