金盘钩针衬套,值得信赖
在德国、美国、日本等汽车制造业发达国家,汽车模具产业超过40%的产品是钩针衬套产品,而在我国仅有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务。一般情况下,制造一辆普通轿车的本身便需要约1500个模具,当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。受我国汽车行业快速发展的影响,我国汽车模具行业呈现较快增长,市场容量不断扩大。并且随着我国汽车模具行业产业结构的不断优化和技术的不断进步,汽车模具产品占整个行业的比重也逐渐提升,预计未来五年的年均增速仍将超过15%。东莞市金盘汽车配件有限公司,这么多年了为越来越多的国内和国际客户提供更好的汽车模具配件产品。现在,我们的钩针衬套产品已经超过了行业内的大部分产品,金盘钩针衬套值得客户信赖!
金盘钩针衬套,质量值得信赖
与普通钩针衬套相比,热流道模具压条中的浇注系统在使用过程中始终处于高温状态,塑料熔体在高温、高压作用下很易在热流道系统的零件连接处发生泄漏。熔体泄漏不仅会影响塑件质量,而且会严重损坏模具,导致无法生产。热流道模具发生泄露的部位主要有两个,一是流道板上流道端面处,二是流道板与喷嘴的结合面处。操作工艺不当是模具生产过程中出现熔体泄漏的主要原因之一。为弥补热流道系统零件的热膨胀,在设计和装配模具时,零件间往往存在一定的冷间隙。只有在规定的操作温度下,零件热膨胀才能完全消除冷间隙达到密封防漏。
金盘模具配件有限公司在生产钩针衬套产品时,采用更好的原材料,同时拥有过硬的工艺,更为专业的团队,为更多客户提供更好的钩针衬套产品!
金盘钩针衬套,更加实用
目前,随着新材料的应用及钩针衬套制造技术的不断完善,在原有常规的热处理基础上,通过热处理优化模具材料的组织和性能,并相继开发和应用一大批实用、先进的热处理新技术,使模具寿命得到大幅度提高。模具制造的成本较高,特别是一些精密复杂的冲裁模、塑料模、压铸模等制造成本更高。通过采用先进的模具材料与热处理技术提高汽车模具压条寿命,可以显著降低模具成本,具有显著的经济效益。改革开放以来,我国十分重视模具材料与热处理技术的发展,国内外先进的汽车模具压条材料、热处理工艺与装备得到了广泛的应用,各种强韧化工艺和表面强化处理技术得到了推广,从而显著提高了钩针衬套的使用寿命。
金盘模具配件有限公司不断提高我们生产钩针衬套的技术,为越来越多客户提供优质的钩针衬套产品,值得各位客户 的信赖!