炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与优质保温材料组成,高温井式炉,氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分制成的设备。
产品温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制,另配记录仪完整工艺曲线,并可超温报警;
产品操作采用按钮加灯光显示,实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。
真空氮化炉系周期作业炉,是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的新产品,属于止前国内先进的软氮化处理设备。
本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,与渗碳气体接触,保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能,在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。
公司始终坚持创新、不断吸收国内外新技术,推出新产品,产品的性能已达到或接近国内外同类产品的先进水平,深受到用户的欢迎和青睐。
适用范围:
适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。
设备结构和特点:
由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成。采用悬挂无底马弗(油封)、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置先进的控制系统,有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度;对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录,机械动作联锁保护;本系列设备节能、操作方便、运行可靠。