螺杆式空压机拆卸时应知的几点:
7.吊挂和放置部位要合理,捆绑要有防护措施,放置要安全平稳,任何时候都不准用叶轮支撑转子。
8.起吊气缸、隔板、转子等部件时必须了解设备重量和起吊位置,索具直径的选择应不小于10倍的安全系数,索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。
9.起吊缸盖应保持剖分面水平,或四角与缸体剖分面间的距离相等,并且不得与导杆相卡涩,起吊过程中,应细心观察各相关部位,下隔板、转子等不得随之上起。
10.起吊缸盖前应将止推轴承拆出,并将转子放在轴向窜量的中间位置。
11.拆吊零部件时,应先将被吊件用顶丝顶开、用撬棍拨开或敲击震松,严禁强拉硬吊。
12.对于成套零件,如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、止推轴承等,应成套放在一起保存。
13.外形相同的零件应编号分组,相互配合件要标注记号并对应保管,以防装错。
由上可知,对于螺杆空压机的拆卸,不但对操作人员的技术提出了很高的要求,而且还必须具备一定的经验,并且整个拆卸过程都必须细心认真才行。
螺杆压缩机的优点如下:
1、操作维护方便,自动化程度高,操作人员无需经过长时间专业培训,实现无人值守运转。
2、动力平衡性好,没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,实现无基础运转。
3、适应性强,具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的工况范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不做任何改动的情况下,适用于多种工况,所以易于定型批量生产。
4、可靠性高,零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,一般螺杆机主机头设计寿命达30年。
5、多相混输,转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液体的气体,含粉尘气体,开利中央空调制冷机组维修保养,易聚合气体等。
6、滑阀流量调节,不需要打回流,可以有效的降低能耗。
单螺杆压缩机之主要特性及优点:效率高。
(a)转子与星轮的'零间隙'配合,蕞大程度减小泄漏损失和压力损失,效率大幅度提高。
(b)半封闭单螺杆电机液体冷却,电机效率高。
由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动,从而使排气平稳,加上交替啮合又有效地排除正弦波音,所以噪音低沉、易隔音。一般比同级双螺杆低0.8~5dB(A)(3ft)。
运转时极度平稳,振动值低于0.14Ips。双螺杆压缩机则明显高于此值。
现场便于维修,可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。目前仅有CARRIER的23XL系列声称其产品也便于维修服务。