在每次强制吃料粉碎机加工破碎作业时,关注主轴的温度变化,如果主轴温度过热,则在停机后,及时检查轴承润滑情况,一般是缺乏润滑油,需要及时添加规定型号的润滑油,如果物料中的金属物或刀片脱落等,均会对塑料破碎机造成严重的损害。每次破碎不同的废旧塑料时,需要检查更换不同筛网,确保破碎的颗粒大小符合塑料造粒机的需求,对于需要带水破碎的废旧塑料,需要保持破碎机注水管的流量,过少或过多,都会影响强制吃料粉碎机加工的使用寿命;
强制吃料粉碎机加工的开机准备:1、该机启动之前,需要手动转动惯性轮,检查主轴旋转是否正常,是否有卡顿情况,检查三角带松紧,如有偏差,及时进行调整,确保电动机传动稳定。2、每次强制吃料粉碎机加工停机之前,15分钟停止投放废旧塑料,带破碎腔内的物料彻底破碎干净,再有序的关闭控制电源。然后对破碎腔、刀架内的残留物料进行清理,特别是筛网孔洞是否有堵塞情况,检查刀具是否有松动,刀片的锋利程度等等。
强制吃料粉碎机加工使用注意事项:1,该机在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。2, 停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。3, 在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。