1.磁力反应釜液体加热使用温度≤450℃,压力:0-12Mpa,容积:0.1L、0.2L、0.3L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、20L
2.由于卡环磁力反应釜特构致使其使用压力不能太高
3.材质:0Cr18Ni9、1Cr18Ni12M02Ti、316L、TA2、锆、哈氏B、镍等优质材料(可选) 特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力
机械和连接结构:连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接,省力快开,同时磁力反应釜体可倾倒便于清洗。
搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0-1500r/min,磁力搅拌反应釜,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
安全性:反应釜配有安全装置,反应釜,采用泄放膜片,数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。磁力反应釜各阀采用针形阀,往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。
加热方式:采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、磁力反应釜内反应温度及压力等的数据采集和控制,具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
1.实验室反应釜既是合成反应釜,又是反应量热器;
2.在计算机控制下,一切操作全自动进行;
3.准确提供反应的热、传热、动力学和物化数据;
4.在实际条件下研究反应的安全性和优化条件;
5.实验室反应釜的参数可直接用于工艺放大,是工厂中半间歇反应釜地的真实模型。
实验室反应釜化学过程在接近实际的条件下以立升规模进行,自动控制和测量温度、压力、加料、搅拌、反应热、热传递等一切重要的过程变量。
从实验室反应釜升级规模获得的结果可放大至工厂生产条件,或反过来,工厂中的生产过程能缩小到升级规模,从而容易地得以研究和优化.
根据搅拌过程的目的与实验室反应釜搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。
推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。
实验室反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,实验室磁力反应釜,不仅有浆型与搅拌目的,耐酸碱磁力反应釜,还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。