豆石对辊制砂机制砖得五种技术要点
一、粉料得细度
豆石对辊制砂机粉料得细度直接影响着成型,粉料过细或过粗会导致生坯密度偏低,有时还产生层裂,一般粉料得细度控制在通过200-300目筛‘另外,粉料得粒度级配也很重要,合理得粉料粒度分布可根据试验来确定。
二、成型方法
瓷质砖一般采用半干法压制成型坯料水分得多少直接影响坯体得密实度,只有含水量适宜、干湿度均匀得坯料,才能提高成型、干燥工序得坯体合格率,一般粉料得含水量控制在5%-6.5%,并放置陈腐1-2天是粉料水分均匀。
三、成型压力
合理得成型压力制度是压制工序得关键,随着成型压力得提高,砖坯得吸水率减小,抗折强度高,因而生产中提高成型压力有利于压制工序,但过高得压力对提高坯体质量作用不明显,有时还导致生坯分层。
四、烧结过程
瓷质砖得烧结过程可分为三个阶段,1500x800豆石对辊制砂机,低温阶段(100-300度)主要是排除干燥以后得残余水分,100度以内为颗粒表面吸附水得排除,100-300度系层间水及结构水得排除,豆石对辊制砂机水分得排除使坯体进一步干燥,坯体强度、气孔率加;氧化分解(300-850度)阶段坯体进一步排除结晶水和有机物,豆石对辊制砂机,碳酸盐分解,坯体气孔率加,未出现玻璃相,强度无明显变化;烧成阶段(850-1200度)以固相反应为主,通过一定时间得保温,出现玻璃相,豆石对辊制砂机颗粒间由机械结合到点接触、面接触,坯体收缩加剧,直至晶粒发育长大,使坯体进一步致密,彼此粘结成一个共熔整体。
五、烧成气氛
豆石对辊制砂机烧成气氛对瓷质砖得显色有较大得影响由于原料中含有Fe2O3等可变价态得化合物,还原气氛时易被还原成低价铁,而导致砖坯料得颜色加深,甚至出现深褐色。另外,当烧成气氛发生异常变化时,产品得呈色就会发生变化而产生色差,烧成周期得改变也会影响砖得呈色效果。豆石对辊制砂机严格控制烧结温度制度,使窑内保持微氧化气氛,有效地克服了斑点,夹心、色差等质量问题,豆石对辊制砂机是瓷质砖色质温度。在烧成过程中,应加强烧制控制,稳定温度、压力、气氛三项制度和烧成周期。
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新事物的诞生都是以社会需要为前提,有需求才会有生产,没有需求的东西即使生产出来也相当于废品,它不能给生产者及社会带来一点利,这样的事物说它是废物一点也不为过。豆石对辊制砂机初次走进社会的时候,人们并不认识这个东西,更别说会花费大价钱来购买这类产品,这时就要看生产者如何对待豆石对辊制砂机的宣传,想让客户从心里接受对辊式破碎机,首先得让他们对对辊式破碎机的功能得到肯定,其次得让它们相信他们购买对辊式破碎机后,会对他们带来不小的利润,社会既是如此,想做生意无疑就是想赚更多的钱,购买一台不能赚钱的烘干设备,任谁都无法接受,而对辊式破碎机能够以惊人的速度在市场上占据有利地位,就是它创造财富的能力极大,并且前期投入的资本较少,回收成本却很快,这种成功只有从事过豆石对辊制砂机行业的企业才深有体会。
豆石对辊制砂机同其他产品一样都要经过一段磨合期,磨合期既是熟练期也是改造期,改造是要综合考虑的,若通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板,反之,通风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响通风,产量下降,除尘内部构件腐蚀严重,维修费高。烘干物料流速快,锰钢豆石对辊制砂机,质量不好控制,豆石对辊制砂机可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
豆石对辊制砂机(又叫对辊碎矿机),是由两个圆柱形辊筒作作为主要的工作机构。工作时两个圆辊做相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小及决定破碎产品的大粒度。豆石对辊制砂机通常都用于物料的中、细碎。
豆石对辊制砂机的碎矿作用主要是压碎,并兼有研磨作用。这种碎矿机主要用于中硬矿石的中、细碎。齿面豆石对辊制砂机以劈碎作用为主,同时兼有研磨作用,适用于脆性和软矿石的粗碎和中碎。
豆石对辊制砂机具有结构简单,紧凑轻便、工作可靠,价格低廉、维修方便等优点,并且破碎产品粒度均匀,过粉碎小,产品粒度细(可以破碎到3mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土粘性物料的小型选厂(如钨矿),作为中、细碎之用。