由于污泥处置方法存在的问题给污水处理带来了沉重负担,污泥处置已从过去仅仅作为污水处理的一个单元发展成了在污水处理厂设计、运行中不得不优先考虑的重要环节。污泥的处理在经过了无害化和资源化发展阶段后,必将进入减量化发展阶段。对于造纸污水处理所产生的污泥更是一大问题,因为造纸废水处理系统的产泥量较其他废水大。
造纸污泥的特点是:
1. 含水率一般较高。如某纸厂污泥经污泥浓缩池重力浓缩后含水率约为97% ~ 98%。造纸废水处理过程中产生的大量含水率高的污泥,必须在最终处置前尽可能地脱去水分,提高固含量,以便进一步处理。
2. 纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言,其脱水性能较好,需加絮凝剂量相对较少。
3. 产泥量较大。
造纸污水污泥脱水选择叠螺污泥脱水机,叠螺式污泥脱水机原理是螺旋增利脱水,脱水效果更好,并且采用了进口减速机,更节能。脱水机全机采用304不锈钢,更加坚固结实,抗腐蚀,日常维护方便,清洗方便用水量少,而且运行噪音小,并且处理的污泥含水率低,远胜于传统的带式脱水机和板式压滤机。
工作流程1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,带式压滤脱水机定制,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
离心机转速越高,离心机给进口泥浆施加的离心力将越大。在理想的沉淀条件系,离心力越大,固相清除率越高。
但必须注意,就像旋转机器的任何部件一样,转速越高,磨损就越大,需要的维护工作就越多,基于这些原因,大部分油田离心机的工作速度是在1600~2000转/分之间。离心机的设计特性将决定最佳速度范围,在这个速度范围中,固相清除效果好,而且极其故障最少。