电镀金刚石锯片影响因素
制造电镀金刚石锯片影响因素粒度要求:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。
另外,一般大直径的锯片要求锯切效率高,超薄精密金刚石切割片生产,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
抛光瓷质砖用金刚石工具加工特性分析
一条完整的抛光工序 包括前磨边、刮平、粗磨、抛光、后磨边烘干、打蜡、包装。主要使用的金刚石工具有粗磨边轮、对磨轮(前磨边),超薄精密金刚石切割片定制,滚刀、八爪鱼(刮平),云南超薄精密金刚石切割片,细磨边轮、修边轮(后磨边)。
与其它用途的金刚石工具一样,超薄精密金刚石切割片出售,陶瓷加工用金刚石工具同样存在适应性的问题。既有与陶瓷本身性能相适应的问题,也有与设备相适应的问题,但不同的产品对适应性敏感程度不同。
国内高温钎焊金刚石工具的研究状况:
在国内外钎焊金刚石研究的基础上,专家采用真空炉(真空度为0.2Pa)内高温钎焊的方法,以NiCr13P9合金为钎料,配以少量Cr粉,在高温(950℃)加压(4.9MPa)的条件下进行钎焊,从而实现了金刚石与钢基体间的牢固结合。
砂带除了基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色和应用材料七个基本属性外,爱锐网根据砂带的规格,特别添加了砂带类型、接头类型属性字段。