实木拼板机-拼板机-大豪木工机械

拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。该机将拼板机台面旋转形成循环，连续工作，压力均衡，保证拼板机平整，指接拼板机，侧前方施加压力可防止弯曲和反翘，使拼板胶合达到平整完美的境界，后序砂光量少，出材率高

技术参数：

加工长度                  2500mm

加工宽度　　　　　　1300mm

加工厚度                   100mm

上压油缸缸径                   80mm

上压油缸每面数量             6只

侧面油缸缸径                    40mm

侧压油缸每面数量              6只

侧举油缸缸径                     63mm

侧举油缸每面数量               2只

使用电源                           380V      50HZ

液压电机功率                     4.0KW

外形尺寸                            3100*2300*2100

重量                                   3800kg

青岛大豪木工机械有限公司专业生产：履动式拼板机，液压式旋转拼板机，风车式气动拼板机，木工拼板机厂家直销

拼板机是生产细木工板（大芯板）设备之一，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，依据不同的拼板尺寸和木材种类，油压马达的扭转压力可以调整，拼板机，使之达到所需拼板压力，以确保品质。拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。它是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，可移动式压板压料装置，压紧板料时，使板料的受力面积更大，受力更均匀，让板料的变形量降到低需要的请联系我们

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，气动拼板机，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，压力表又发出信号，使1YA通电，实木拼板机，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，实现液压缸的全部动作过程。