磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了经济损失,以及停车所造成的生产损失。这里说明的是,菏泽反应釜,不管怎样精制的机械密封也还是要泄漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度,电加热反应釜,设定釜内温度为反应釜工作温度,开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右(此温度为经验温度值,若釜内温度达不到工作温度要求,需用户自行调节夹套设定温度,设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求)。铂电阻检测釜内温度,铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化,并传到温控仪,由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关,从而调整电炉的加热时间,油浴电加热反应釜,达到自动加热升温至设定温度,防止高温过冲及保持恒温的目的。另外,不用PID控制方式时,还可通过手动调节加热电位器,控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快;电压低,加热慢)。
当磁力耦合器工作过载时(搅拌器卡滞不转,而电机正常运转),外盘管反应釜,磁力耦合器内会发出咔咔的噪音,耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查,不得继续运转,否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁,磁力耦合器损坏报废。
投料后,压力上升须缓慢进行。同理,也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣,影响轴套的使用寿命。设备正常运行后,应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音,如果有,说明轴套因磨损导致间隙过大,需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。