选购玻璃钢化炉的技巧有哪些?
超薄玻璃钢化炉特别适用于生产工业仪表,民用家电,灯具灯饰及建筑装饰、钢化夹胶等高品质超薄超小规格或超大规格平钢化玻璃。可加工直径80MM,厚度2.8MM玻璃,钢化后玻璃平整度好,还可生产厚度1.8MM强化玻璃,产品推向市场受到广泛欢迎。
玻璃钢化炉可分为:水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
水平锟道式钢化炉,该系列钢化玻璃生产线广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电等玻璃钢化,采用先进科学的自动控制技术,通互联网可实施远程故障诊断及处理。璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。该设备具有以下优点:入片点动步进,可根据玻璃尺寸自动设定步进长度;自动测长装置可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期;触摸屏人机界面,主控制系统为日本三菱元件,电脑操作采用日本三菱彩色触屏画面,人机对话简单明了,所有工艺参数可以在线修改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。炉体采用国际上优先保温技术,炉体保温系统与炉体同寿命,永不大修。可控硅过零触发,对供电网无污染。直径较大的石英辊,延长使用寿命,增加蓄热能力。热平衡系统可使炉内温度分布均匀。
超薄玻璃钢化炉特别适用于生产工业仪表,民用家电,灯具灯饰及建筑装饰、钢化夹胶等高品质超薄超小规格或超大规格平钢化玻璃。可加工直径80MM,厚度2.8MM玻璃,钢化后玻璃平整度好,还可生产厚度1.8MM强化玻璃,产品推向市场受到广泛欢迎。
上下双对流玻璃钢化炉主要用于加工高品质的LOW-E玻璃,建筑玻璃,家具玻璃和汽车玻璃。专业人士提示,在使用钢化炉时应严格执行以下几点,只有这样,才能较大限度的避免事故的发生。该设备主要性能为:上,合众二手钢化炉回收价格,下均采用侧风强制对流技术,使热量传递均匀,对流风机采用变频调节风量风压,适合各种玻璃加工,达到优质加工参数;加热采用PID温度调节加智能模块,能准确控制炉内温度;能缩短玻璃加热时间,大幅度提高玻璃加工表面品质。
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玻璃钢化炉系统设计要点
玻璃钢化炉系统设计要点
钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点,也就是必须考虑整个系统的运行,而不是只关心各组成部分的工作状态和性能,应在调查研究基础上,搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响,如市场对钢化炉机械设备的要求(功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等),约束条件(资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、法律与政策等)等。然而,由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用,传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要,玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。它们对内部设计有直接影响,不仅影响钢化炉机械系统的方案,也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标,甚至可导致设计失效。因此,内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。同时,也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响,包括该系统运行后或该产品投入市场后,对周围环境的影响,对操作人员及其他人员的影响等。
玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理,避免不必要的返工和浪费,能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果,往往随着 系统复杂程度的增加而越趋明显。
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钢化设备描述
钢化设备描述:
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。(2)玻璃在钢化过程中,因钢化炉噪音的影响,会导致钢化主操手听力严重下降,作为企业管理者,应采用相应的预防措拖,比如防护耳塞等。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
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