介绍管壳式换热器的传热知识
缩放管
缩放管是由依次交替的多节渐缩段和渐扩段构成,流体在该管结构的作用下引起湍动,从而提高传热效率。缩放管应用于单相流的研究已开展很多。华南理工大学提出一种改型缩放管,将每个缩放单元段中的扩张段减到小,并采用外凸圆弧、内凹弧和直线相连接的方式。同时还对该改进型管进行自然对流沸腾换热特性的实验研究,表明了改进型缩放管的自然对流沸腾换热性能优于普通缩放管[7]。陈颖[8,可拆卸管壳式换热器生产厂家,9]经实验和模拟计算,立式管壳式换热器生产厂家,表明该改进型缩放管有较好的强化传热效果。
维内肋管
三维内肋管是通过专用的工具经过一定的方法对普通圆管内壁加工而成的高效强化传热元件。流体在管内受到三维肋的作用而其热边界层的厚度减薄,从而提高对流传热膜系数。在某些烟气管对流换热中,三维内肋管具有独特的自清灰功能,李清方[10]经实验,贵阳管壳式换热器生产厂家,发现烟气与三维内肋管的对流换热系数可达光管的3.2倍,比其它强化管如螺纹管的传热效果好。
管壳式换热器选用要点1)、根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。管壳式换热器
2)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。
3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.01~0.05MPa之间;
4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8~1.2m/s。
5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。
6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。
管壳式换热器优点:
1、传热系数高:螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件,U型管壳式换热器生产厂家,由它制成的螺纹管换热器,在流体阻力不大的情况下,便形成强烈的紊流,极大提高了管内外放热系数。经测试,汽水换热时总传热系数达3000~6000W/m2℃,水水换热时总传热系数达2500~5500W/m2℃。
2、结构紧凑:本产品单位体积传热面积大。总传热系数高,故占地面积大大减少,节省材料与空间。
3、不易结垢:由于螺纹管特殊的凹凸形结构,使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用,加之管子的热伸冷缩性,管壁内外均不会存留杂质,因此不易结垢,长期运行效果好。
4、不易泄漏:本产品密封周长短,螺纹管的粗螺纹类似膨胀节,自身有补偿能力,换热器热应力小,不易泄漏。
5、安装方便:本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装。
6、强制监检,质量可靠:严格按照GB150-1998《钢制压力容器》,GB151-1999 《管壳式换热器》及相关标准制造,检验及验收,接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。