南京彩色透水地坪

透水混凝土因具备很多孔隙，水分挥发很快。为确保摊铺施工后混凝土的正常凝结水化，及时进行保湿养护至关重要。考虑到透水混凝土的面层清理问题，一般不用草袋、草帘等宜散落和浸出颜色的材料，可以采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护。同时应每日进行洒水，以确保混凝土表面始终处于湿润的状态，覆盖养护一般20天左右即可，养护期间应派专人进行看管，禁止一切车辆和行人通行，特别是严防将砂石或泥土等杂物撒落到透水混凝土表面。

为防止透水混凝土道路因温度应力而开裂，摊铺施工结束后3天左右就应进行切割伸缩缝施工。根据施工面积情况，每间隔5米左右应设置伸缩缝一道。缝宽5mm左右，深度超过厚度的1/2.。切割好的伸缩缝应用高压水枪进行清缝冲洗，然后采用发泡塑胶进行镶缝处理，也可以采用与路面颜色接近的彩色树脂或沥青材料进行灌缝填充。

对于彩色面层的透水混凝土路面，摊铺施工首先进行底层浇注施工，摊铺系数应保持为1.2左右，铺完迅速用刮尺整平，滚筒滚压一遍后即应进行面层的摊铺，进而确保面层和底层间骨料能够很好的粘结，上下层的施工间隔应控制在20min以内，透水混凝土的摊铺施工应连续进行，避免接头质量波动。如果摊铺施工间隔时间达到一小时以上，则必须设置施工缝，立模分割，保证两次摊铺接头平整、质量可靠。

透水混凝土的压实，可使用直径100mm左右的钢制滚筒压实、机械抹平。具体方法是，面层摊铺刮平后先滚压2～3遍，然后采用低频振动夯进行夯实，同一位置振动和拖平控制在2min以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。对局部机械无法夯压的部位，应以人工作业的方式加以抹平和拍实工作。施工完成的路面，应达到骨料粘结牢固，孔隙分布均匀，透水迅速，表面平整压实，无缺粒坑洞和色差等要求。

在施工方面，如果在施工中不注重施工方法和施工质量，那结果将是裂缝的引发、扩展、回复、再引发的循环工程。每一次的循环都将不同程度的使裂缝扩展，使材料内部的损伤程度逐渐加重，并最终导致材料破坏。而在疲劳过程中，材料损失的积累程度则与材料介质的密实度、连续性、多组分材料的界面特性等因素密切相关。通过考虑同应力比条件下，彩色透水地坪，无砂混凝土与普通混凝土的抗折疲劳循环次数可以发现，普通无砂混凝土在各个不同的应力比下的抗折疲劳循环次数要低于普通混凝土。表明密级配有更好的耐久性。同时发现加入改性剂后无砂混凝土疲劳性能大大提高，甚至超过了密级配混凝土。经分析可知尽管无砂混凝土中骨料间结合物较普通混凝土薄，但在无砂混凝土中掺入了胶体改性剂，它与水泥混合而成的胶凝材料改善了胶结料骨料间的界面状态，与普通混凝土相比具有更好的疲劳韧性，加强了界面延性，提高了界面产生裂缝的初始载荷水平。