内串石墨化炉-鑫韵科技发展有限公司-内串石墨化炉供应商

串接石墨化炉使生产周期大为缩短

这种炉型也称卡斯特纳炉，是HY．Castner于1896年首先发明，并获得专利的，其基本原理是将焙烧电极卧放在炉内，按其轴线串接成行，然后固定在两根导电电极之间，为减少热损失，在焙烧电极周围覆盖了保温料。通电后，电流直接流向电极，依靠其本身的电阻发热，并迅速升温，内串石墨化炉，仅10h左右即可达到石墨化需要的温度，使生产周期大为缩短。

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石墨化炉的相关设计

采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，使用温度可达3000℃。占地面积小，移动方便，内串石墨化炉多少钱，特别适合于实验室使用。

采用数显化智能控温系统，内串石墨化炉供应商，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

PLC水、电、气自动控制和保护系统。

触摸屏操作和温度记录，有数据通信和USB端口。

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石墨化炉产出石墨烯在金属复合材料领域的应用

以石墨烯爲载体负载金属纳米颗粒。金属纳米颗粒特别是纳米颗粒具有很棒的波动性和催化活性等，普遍使用于催化剂、传感器等范畴。但随着尺寸的减小，其外表能添加会招致颗粒之间容易发作聚会，而以石墨烯爲模板负载金属纳米颗粒，可以起到物理隔离作用，避免颗粒的聚会，加强其活性。另外石墨烯可以和金属纳米颗粒停止耦合，可控地组装成三维构造，完成材料的多功用使用。同时可以降低的颗粒含量，降低制备本钱。在此项研讨中，除了要处理石墨烯本身的制备本钱及量产技术外，次要的成绩是如何更准确地控制金属纳米颗粒在石墨烯标明的分散水平和尺寸散布，从而进步其活性面积和反响功能。

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