刹车盘淬火设备厂商-淮南刹车盘淬火设备-郑州领诚电子

设备名称：大齿轮淬火成套设备_大齿轮淬火专用设备

设备的配置包括（1+2+3+4）：

1、中频感应加热电源XX-200系列中频设备

2、盘类零件专用淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

3、闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，刹车盘淬火设备生产商，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，刹车盘淬火设备厂家，不结垢。

4、淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。

设备的应用范围：

  1）齿轮可淬到Φ500mm；套筒滚子链轮可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；

  3）单齿可淬到模数50左右。

设备的主要用途：

1、 锻造加热：用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，淮南刹车盘淬火设备，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承

等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

2、 热处理调质生产线：主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；

五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火

电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

大直径轴类透热加热类：频率20-35KHZ、淬硬层1.5-3mm、硬度HRC53-58度。可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动，其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。