焊接机器人常见故障如何处理呢?
1)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长;可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置;
32)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
3)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确;可检查装配情况或修正焊枪TCP;
4)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小;可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数;
机器人焊接时的主要注意事项
1.教学必须进行自动焊接前,操作人员必须示教焊枪轨迹并设置焊接条件。由于教学的需要,机器人不适合焊接小批量生产的多种产品。2.必须保证工件的精度机器人没有眼睛,只能重复同样的动作。机器人的轨迹精度为0.1毫米,以此精度重复相同的动作。当焊接偏差大于焊丝半径时,可能焊接不好,所以工件精度应保持在焊丝半径内。3.焊接条件的设置取决于教学操作人员的技术水平示教时,操作员必须输入焊接程序、焊枪姿态和角度、电流、电压、速度和其他焊接条件。教学操作人员必须全方面掌握焊接知识和焊接技能。4.必须充分注意安全机器人是一种高速运动的设备。当它自动运行时,人们不允许靠近机器人。操作人员必须接受专门的劳动安全教育,否则不得操作。
焊接机器人不只使焊接作业越来越简略,并且操作人员的作业环境也得到了很大的改进,可以说没有任何危害。
但要知道焊接机器人等设备有必要提供稳定的电源才干坚持杰出的作业状态。 也就是说,电磁场会影响电源,这会对焊接机器人的焊接作业构成危害。 为了减少焊接机器人存在电磁场构成的损坏,首先要确保焊接电缆和环形电缆联接在一起。 焊接机器人焊接时,机器人视觉搬运,尽量避免将电缆焊接在肩部或将焊接设备焊接电缆缠绕在身体周围。
焊接机器人的应用的确给企业的生产作业带来了许多优点,不只前进了作业效率,还使得作业可以完结的更好。并且就焊接机器人本身而言,它的技能也在不断前进,功能得到优化的一起,能力也将会越来越强壮。