USA FUTE 齿轮箱用高精密轴承
现代齿轮箱可以在很小的空间内传递很高的功率。这就需要我们认真选择高性能的滚动轴承。除了承载能力外,相邻结构的合理设计、润滑和密封也成为可靠且经济的轴承布置的先决条件。为了考虑这些因素对轴承寿命的影响,就要采用扩展的寿命计算方法进行分析。由于齿轮箱设计和齿轮啮合形式不同,几乎所有类型的滚动轴承都可用于动力传输行业。圆柱形齿轮单元的输入轴经常采用调心滚子轴承或圆锥滚子轴承来支撑,图6。在特别高的转速下,选择圆柱滚子轴承来承受径向力及四点接触球轴承来承受轴向力的组合更加合适。对于中间轴和输出轴,通常选用调心滚子轴承作浮动布置。在锥形齿轮单元中,为确保齿轮啮合,需要有一个小的轴向引导间隙。可以采用轴向可调的或配对安装的圆锥滚子轴承或角接触球轴承。涡轮单元中蜗杆上大的轴向力可通过配对或可调圆锥滚子轴承来
传递。对于蜗杆,交叉滚子轴承,要求啮合齿轮可以调节和具有小的轴向间隙。常使用深沟球轴承或者可调的圆锥滚子轴承。行星齿轮箱中的行星轮一般由单列或者多列圆柱滚子轴承支撑,特殊情况下则可采用调心滚子轴承。对于较小的行星轮,可以直接安装滚针或滚柱。这样,滚动体直接在行星齿轮的芯轴上运行。为了保证行星齿轮轴承布置的承载能力和工作寿命,必须保证滚道的硬度曲线和表面质量达到特定要求。
通联轴承讲解滚动轴承应用原理
1、
配合公差
滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的,轴承内圈与轴、外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现,滚子轴承,轴承内圈与轴的配合采用基孔制,滚子轴承型号,轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。正确选择配合,必须知道轴承的实际负荷,工作温度及其他要求,通常将当量径向负荷P分成“轻”、“正常”、“重”负荷三种情况,滚子推力轴承,其与轴承额定动负荷C的关系列于表3-1。供选择轴和座孔公差带时参考。
表3-1
P的大小
P与C之比率
轻负荷
P〈=0.07C
正常负荷
0.07C〈P〈=0.15C
重负荷
0.15C〈P
多数情况是根据使用经验选择滚动轴承配合的。规定列于表3—2 – 3-4内。
2.配合表面的粗糙度和形位公差
3.寿命
2.流体润滑轴承:
(1)液体动压力轴承:
轴颈与轴承工作表面间被油膜完全隔开。动压力轴承必须具备:①轴承有足够的转速;②有足够的供油量,润滑油具有一定的粘度;③轴颈与轴承工作表面之间具有适当的间隙。多油楔动压力轴承可满足轴的高精度回转要求,寿命长。用于高转速及高精度机械,如离心压缩机的轴承等。
(2)液体静压力轴承:
轴颈与轴承被外界供给的一定压力的承载油膜完全隔开,油膜的形成不受相对滑动速度的限制,在各种速度(包括速度为零)下均有较大承载能力。轴的稳定性好,可满足轴的高精度回转要求,摩擦因数小,机械效率高,寿命长。
(3)气体动压、静压力轴承:
气体动压、静压力轴承,用空气或其他气体作润滑剂,摩擦因数小,机械效率高,可满足告诉运转的要求。气体轴承用作陀螺转子、电视录像机轴承。
3.无润滑轴承(塑料、碳石墨轴承)
在无润滑油或油脂的状态下运转。应用较少。