基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构
金刚石在弱酸性溶液中吸附H+,这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明,并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面。过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时,超薄电镀金刚石切割片生产,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体,基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。
业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则,在基体部分,用户可以选择无纺布。
温度效应是使锯片破损的影响因素
冷却液只降低弧区的平均温度,对磨粒温度却影响较小。在铲除过程中把残留的切屑从孔隙中铲除,使该孔隙空间能够再容屑而得到充分利用。这样的温度不致使石墨炭化,山西超薄电镀金刚石切割片,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,超薄电镀金刚石切割片出售,而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的大影响因素。
化学气相沉积法是采用一定的方法让含有C源的气体活跃,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。
新砂轮不一定是合格的砂轮
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。最近发展的等离子体辅助热丝CVD法(EACVD),不仅获得远比一般热丝CVD法更高的沉积速度(10—20um/h),而且金刚石膜的质量得到显著提高。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。
在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。第二阶段,金刚石晶核不断长大,并连成一片,覆盖整个基体的表面,再沿垂直方向生长,形成一定厚度的金刚石膜。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。