绕线机公司

全自动绕线机

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。

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精密绕线机制作优质线圈的必备条件

我们都知道绕线机加工线圈越平整它的电气、机械性能就越好，但是在实际绕线加工中往往会出现线圈不平整和两端叠线、掉线等常见问题，其实要绕制一个平整的线圈，除了需要一台高精度的精密绕线机之外，还需要附件工艺的配合。使这二者能够相辅相成，然后绕制出来的线圈就会更加的平整、精致。下面就简要谈谈绕制平整线圈所需具备的几个条件：

首先，要选用好绕线模具和骨架

模具和骨架是漆包线和成型的关键部件，它决定了线圈的形状，模具在装卸时一定要装备到位有效紧固，骨架应尽可能的选择整体的，拼接骨架的变形量一般都较大，不利于精密绕线机的精准确认排线，高制品的骨架是整列线圈成型的关键。

其次，要合理设置绕线参数

我们生产的精密绕线机都采用了32位的ARM控制芯片，系统的自动化程度高，负责整个设备各部件的联动运行，参数设定决定了它的运行是否符合工艺要求，因此这就要求用户须根据自己的需求，正确合理地设定好相关参数。只有这样，才能让机器的控制系统充分地发挥它的作用，绕制出精美的线圈。

张力控制对线圈的紧密程度有着很大的关系，绕线机公司，它的设定应参考漆包线安全张力值，同时结合实际工艺需求来调整，张力值过小所绕制的线圈容易出现排线较松而且不精准确认，线圈外型偏大等问题，张力值过大会使漆包线产生脱漆、断线等，张力值的正确控制对线圈的成型起到了关键作用。

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全自动环形绕线机注意事项

环形绕线机是通过主轴(储线轮)旋转，配合辅轮动作，使线材在空心圆形、空心方形或其它类似工件上以螺旋线环形排列的绕线机。通常用于加工环形线圈。使用环形绕线机应该注意以下事项。

一、环形绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出(皮带式和边滑式)，储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产。

二、一般环形绕线机上有以下消耗性部件需要经常更换：

1、储线环，也叫钢圈(Shuttle)，机头上重要的部件之一，用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

2、支撑轮，也叫导轮，不同的机头支撑轮的个数也不一样，其材质与使用寿命有直接关系。

3、夹具滚轮， 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

4、皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

三、环形绕线机要定期保养清洁，尽量每周一次小检查小清洁，每月一次大检查，及时发现问题更换损坏零部件。

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