1、 需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,化肥方形真空干燥机配置,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,化肥方形真空干燥机,一般120min以内可进入恒温状态。
3、 当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,*次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、 根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开真空泵电源,再开启真空阀。
5、 干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
1、主箱体:内复不锈钢,板厚1.5mm,材质SUS304。
中间A3钢,板厚8mm,材质Q235。
箱体外包板不锈钢,板厚1.2mm,表面抛光处理。
门体外包板不锈钢,板厚2mm,表面抛光处理。
2、主箱体发兰:不锈钢与A3钢复合,板厚32mm。
3、烘架:不锈钢管组焊件,(加热盘管:Ф18×2mm,304不锈钢管)
4、烘盘:一次成型不锈钢制作,板厚0.5mm,材质SUS304,烘盘尺寸:460 mm×640 mm×45 mm 32只。
5、手轮、铰链:精加工件,为不锈钢浇铸件。
6、观察孔:视镜片Ф120×15mm。
7、配置安全阀、压力表、温度表。
8、门密封:耐高温硅橡胶材料。
9、主机体表面抛光处理,美观大方。
1.当加热温度恒定,提高真空度,能加快干燥速率;
2.当真空度恒定,提高加热温度,能加快干燥速率;
3.既提高真空度,又提高加热温度,则大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器,物料中的蒸发溶剂可通过冷凝器加以回收,化肥方形真空干燥机厂,是一种常用的干燥设备。
如果采用JZJS—70水环泵真空机组,可不用冷凝器,则节省能源、投资。
干燥箱内尺寸: 1500x1800x1220mm
干燥箱外尺寸: 1513x1924x2500mm
烘架层数: 12层
层间距离: 122mm
烘盘数: 48只
烘盘尺寸: 460×640×45mm
烘架管内使用压力: 0.7~0.8mpa
温度 : 40-120摄氏度
干燥箱重量: 2800kg