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吊车




在吊车的长期使用过程中,因为其液压系统中的液压油质量好坏会关系着整个吊车的使用性能及它的使用寿命,所以学会正确排空吊车中的废弃液压油是很重要的事情,这也是司机朋友们经常比较关心的问题。那么,下面小编就来为大家介绍一下小型吊车中废弃液压油的两种排空方法吧,详细如下。

  1、器皿中的液压油倒置

  从油箱中取出液压油与规定液压油别离盛放在两个大小相同的通明玻璃瓶中,塞上瓶口。将两个瓶子并排放好,倒置,假如被测的液压油在瓶子中的气泡比规范油液在瓶中的气泡上升的快,说明液压油粘度比规范液压油粘度低;反之,则粘度较高。假如两个瓶子中的液压油气泡上升的速度接近,则说明粘度相似,不需要稀释。

  2、玻璃板歪斜法

  拿一块洁净的玻璃板,水平放好,将取出的液压油滴一滴在玻璃上,同时周围滴一滴规定液压油,歪斜玻璃板并调查流速和活动间隔。假如被测液压油的流速和活动间隔都比规范液压油大,说明其粘度比规范油液滴,反之则较高。留意:一般来说吊车作业2000工时即两到三年左右需要替换液压油,理论上的换油规范是看油液的黏度和老化程度比如是否洁净等等,实际日常中就是依据工况结合经历来断定。










吊车的液压油有哪些常见的问题

  吊车的液压油会受到空气、热、杂质、水的影响。因此在不同环境中会造成液压油出现一定会的问题,下面为大家详细介绍一下吊车的液压油有哪些常见的问题。

  1、油的温度为什么会升高?

  主要原因有:油量不够或者是油污染。油量不够多是由设备设计缺陷或油泄漏造成的。油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷却系统及过滤器的堵塞导致油温升高。

  2、油的泄漏和污染之间有什么关系?

  当油因为上述原因油温升高,油的黏度会降低,低黏度的油更容易在连接件部分渗出。保持低温和油清洁是避免油泄漏的常用方法。

  3、气泡是如何产生的?

  气泡产生的原因:当过滤器或在线堵塞或者空气通过松动的连接件,油中的反起泡添加剂起不到作用。

  4、为什么氧化使油的黏度增加?

  长时间使用的油的黏度基本不会改变,除了油氧化特别严重的情况之外。一般工程师通过经验认为油经过长期使用,黏会降低,但那是一般在机器50-70℃工作状态下的判断,而黏度测试是在40℃情况下。实际上,随着油氧化的程度的加深,黏度会略微增加。

  5、油的颜色问题?

  长期使用的油由于色素的形成而颜色加深,这是正常情况。因色素溶于油,而不会影响油的质量,因此仅凭油的颜色来判断油不是很准确。


怎样维修吊车齿轮箱箱体

  在吊车的变速箱中,主要的部件就是齿轮,因此,八吨吊车,也可以叫做齿轮箱。而且吊车的工作情况比较复杂,需要不断的进行相应的调速和变速操作。因此齿轮箱也会出现一定的故障,那我们应怎样维修吊车齿轮箱箱体呢?

  1、箱体变形的维修箱体变形后将破坏箱体上孔、孔与平面间的位置精度,其中主要的是同一根轴轴承孔的同轴度和各轴孔间的平行度及后端面与孔中心线的垂直度。变形后da影响是使扭距传递不均匀性增大,齿轮轴向分力增大,造成轴承工作条件恶劣,甚至早期破坏。对变形箱体维修前,可用辅助心轴和百分表等仪器测量出变形量及孔心线的不平行度及箱体上平面的不平度与翘曲量。上平面翘曲、不平度较小时,可将其倒置于研磨平台上用研磨沙(膏)研磨修正;翘曲度较大时用磨削加工修正,磨削加工时应以孔心线为准,以保证磨后孔心线与平面间的平行度。当孔心距及孔心线间平行度超限时,可用镗孔法修正。但镗孔后需镶套,并后加工,恢复各孔间位置精度。

  2、轴承(座)安装孔的维修轴承与轴承座安装孔一般不易磨损,当轴承间进入赃物使滚动阻力增大时,轴承外圈可能对座孔产生相对转动,引起轴颈磨损;轴承座固定螺丝松动而使座产生轴向振动时,也会引起安装孔的磨损。当轴承(座)安装孔配合间隙大于0.1mm时应进行修复,否则会影响齿轮轴的工作稳定性。孔磨损量较少时,可用吊车机械加工法去除锥度、椭圆度,用电镀轴承外圈或轴承座外圆法恢复配合。孔磨损量较大时可用镶套法修复孔径,镶入时过盈量取0.005-0.025mm,套壁厚约3.5mm并在套与座孔间攻丝拧入止动螺丝。

  3、箱体裂纹的修复 如果箱体裂纹发生在箱壁但不连通轴承座孔时,可用焊修法、黏结法等修补。当裂纹连通轴承安装孔时,为工作可靠和安全考虑,吊车规格,应更换新件。

 济宁福康机械有限公司是济宁吊车厂家,主营小吊车,厂址位于山东济宁经济技术开发区,地理位置优越。交利。公司拥有完善的加工工艺。先进的管理模式。集设计、开发、生产、销售中小型吊车及其零配件为一体。多年来我们一直致力于新产品的开发和技术改造,积累了丰富的专业经验,研制出的6—20吨中小型吊车,以其先进的性能。可靠的质量,美观的外型,实用的结构和周到的售后服务,深得广大用户信任和好评;

     面对激烈的市场竞争,福康确立全国品牌战略.为您制造更加安全、可靠、稳定的液压装备是福康全体员工的企业使命!


吊车在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是,如果能够正确地分析各种故障原因,采取有效的、针对性强的防范措施,尽量减慢机械零部件的损伤速度,是可以有效地防止机械故障,给大家分享一下延长吊车使用寿命的诀窍!

1、减少机械杂质的影响

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和小吊车在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。

2、减少温度的影响

在工作中,各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。

3、减少各种腐蚀作用

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。

4、保证正常的工作载荷

吊车工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。

5、保证对吊车的合理润滑

零件工作面的磨员、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要换效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例da。

6、适时维修

吊车在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。

7、采取正确的技术措施和组织管理措施

随着材料科学及设计制造技术的发展,采用了许多新技术、新材料、新结构,要求技术保障与管理工作更科学、更完善。

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