牡蛎肽粉提取浓缩设备总包-舜甫科技

胶原蛋白小分子低聚肽生产工程

以下内容由舜甫科技公司为您提供，今天我们来分享肽生产线相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助

我企资源优化整合，项目工程设计，承接胶原蛋白生产线工程建设，胶原蛋白生产工艺先进，国内多条胶原蛋白生产线工程案例，产品涉及鱼骨、牛骨、免骨、海参、甲鱼胶原肽粉生产，国内专业的链条生产，厂房设计，工艺设计，车间净化施工，设备加工，工程安装，项目调试，软件管理，自动化施工等全方面，多角度管理。胶原蛋白生产线控制可更的满足工业3. o以上的标准。

针对胶原蛋白小分子低聚肽生产工程，我们从原料预处理，蒸煮，生化酶解技术，的分离技术，低温多效蒸发生产工艺等体现舜甫在胶原生产的独特及科技创新之处。

胶原蛋白生产工艺创新科技研讨会顺利开展

会议开始讨论胶原蛋白的生产工艺创新，学术、学生团体先后阐述以鱼胶原蛋白的开发与应用，内容涉及如下:

1、胶原和胶原蛋白

2、胶原的物理化学性质

3、鱼鳞胶原蛋白的制备及性质

4、鱼骨、鱼皮胶原蛋白或胶原肽的制备及性质5、胶原蛋白的纯化与定性、定量检测6、胶原蛋白的安全性

7、胶原蛋白在食品中的应用8、胶原蛋白与美容保健

9、胶原蛋白在饲料中的应用10、胶原蛋白相关标准

讨论内容简明扼要，重点突出，充分提出中华人民共和国轻工行业标准QB2732 2005， QB2732- 2005水解胶原蛋白;

GB/T22729-2008海洋鱼低聚肽粉; SB/T10634-2011淡水 鱼胶原蛋白肽粉; SB/T10373-2012胶 原蛋白肠衣等标准化文件的实施与创新意见的讨论会。

目前概念性的提出鱼骨胶原蛋白生产线工艺，牛骨胶原蛋白生产工艺，甲鱼胶原蛋白生产工艺等项目实施及社会反响，产品使用调研及其功能性作用的初步市场反馈。

企业者热情的提出了骨肽生产的系列创新及操作改进意见，牛骨肽、骨汤、骨油等附加值产品。我公司高等级工程师孙海洋先生代表我公司进行胶原学术的讨论。

舜甫科技专业生产开发承包胶原蛋白生产线项目建设，优化生产工艺，创新的设计理念，使工艺无死角，能耗符合国家准准，产品得率高，技术创新水平国内先进。

胶原蛋白肽生产线

舜甫科技公司专业从事各种生产线行业，牡蛎肽粉提取浓缩设备总包，我们为您分析该行业的以下信息。

胶原蛋白的提取技术

水解胶原蛋白法、酶解法等，现在流行的是酶解法，其工艺过程如下（以生产鱼鳞为例）：酶解法生产鱼鳞 胶原蛋白 

必需生产环节和工序如下： 生产过程包括：清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节，分述各个工序所用的设备的情况。 

清洗： 这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话，可不考虑建设，但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话，需有建设地面清洗槽。清洗槽应设计有一个即可，用来酸、碱脱脂脱灰处理。此工序无特殊设备，只做好土建即可。清洗过程中所用的水应为去离子水，需配套双级反渗透纯化水（公用）。

 酶解： 脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中，进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。（注：与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢，物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。） 

过滤： 此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤，以达到下道工序的使用要求。所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机，车间10万级空调净化设备（公用）。

 灌装： 如果产品需使用液体状，则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐，包装桶烘干灭菌室。 浓缩、喷雾干燥 过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥，这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。