锂电池处理设备-环保锂电处理设备-绿捷环保(诚信商家)

废旧锂电池破碎回收设备_锂电池处理设备_动力锂电池回收设备产品特点

锂电池破碎回收设备通过对废旧锂电池进行分离再生，将废弃的锂电池分离成我们所需的原材料，锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理，由气流分选设施进行分离处理，并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统，锂电池破碎回收设备主要用报废锂电池正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用，随着行业发展环境优化，锂电池资源化利用的发展前景可观。

1.撕碎机：把锂电池进行撕碎

2.锤式破碎机：把撕碎后的物料进行二次破碎分离

3.粉碎机：把破碎后的物料进行粉碎

4.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离

5.集料器：把经过引风机的粉尘进行收集排放

6.脉冲净化器（空气净化器）：把整套设备的粉尘进行净化。

7.分级筛：把经分析机分选的物料进行筛选，把大的金属物料分选出来

8.磁选机：把金属中镍分离出来

9.比重分选机：把经过分选筛的细的物料再进行比重分选，把金属彻底分离出来

10.风机：让整套系统处于负压状态，收集粉料，净化空气。

锂电池破碎回收设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，台湾锂电池处理设备，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，手机锂电池处理设备，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，环保锂电处理设备，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，废旧锂电池处理设备，对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。

废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且效率较高的方法。

锂电池破碎回收设备优点：

1、纯物理分选，无任何污染，不存在环保压力；

2、操作简单，省工，运行成本低，一次分选选效果好；

3、可根据客户需求，特殊定制更大产量的专用设备。

废旧锂电池回收处理系统，其特征在于，包括：放电池、破碎装置、粉碎机装置、振筛装置、风选装置；

放电池用于对废旧锂电池进行放电处理；破碎装置用于对放电后的废旧锂电池进行破碎处理；粉碎装置用于对破碎后的废旧锂电池进行粉碎，获得隔膜与电池碎片；

振筛装置用于对电池碎片进行筛选处理；风选装置用于对干燥后的电池碎片进行风选处理，使电池碎片中的粉末状物与隔膜脱离；振筛装置用于对处理后的电池碎片进行筛分，使电池碎片中的铜铝金属与黑粉分离开来；所述风选装置用于借助风力使按照不同材料分离开来。

绿捷环保废锂电池处理设备的设备厂家，对废锂电池及电池极片的性能进行分析，提供一套成熟的废锂电池处理方案，废锂电池的撕碎→电池外壳破碎和电池极片分离→电池极片与黑粉的分离→结束工序后铜、铝金属可再分离。