在榨油机设备的压榨过程中,可能会遇到一些问题,如
1、油渣多而出油率不够:主要是菜籽炒好后,降温不够。
2、滤油速度缓慢:主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰寺多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热 打开,另外两个过滤器要交替使用,及时清除滤布上的残渣,清洗 或更换滤布。
3、回油,主要原因是油线被堵,可用铁棍敲击下料边榨条,疏通油线;另处炒籽加入适量水,使炒出的花生有弹性,即可避免此现象。
4、饼碎:主要是花生炒得温度低,应在花生快炒好时加大火将温度提高,及时入榨。花生榨油机械设备
一一榨圈的宽度小于所述一六榨圈的宽度,一二榨圈的宽度小于一一榨圈的宽度,一三榨圈、一四榨圈、一五榨圈的宽度小于一二榨圈的宽度;一三榨圈、一四榨圈与一五榨圈的宽度相等。该榨圈结构设计合理,压榨,出油连续性好,可以有效降低料饼残油率。
在主轴螺旋直径和榨圈的间隙上设计更为大胆,直径控制在5丝到10丝,从压榨口到挤压口再到出饼口形成一个反锥形设计。令外在加热装置上设计成更高幅度的控温,可以让作物在炸膛的瞬间温度变成350度左右,这样就可以直接让原料发生化学反应,变成热原料,从而实现原料的一次压榨成饼和出油。花生榨油机械设备
压榨时间
压榨时间与出油效率之间有一定关系。一般认为,压榨时间长、油脂流出较漫,但是压榨时间不能过长,否则热量损失较多,反而影响出油效率和生产能力。因此,在满足出油效率的前提下,尽可能缩短压榨时间。料胚在榨膛中的停留时间,花生榨油机械设备,主要取决螺旋轴的转速,其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料,可以适当延长压榨时间,应当选择合适的转速。花生榨油机械设备