水泥回转窑密封装置「多图」

回转窑常见于装饰建材(混凝土、耐火保温材料等)、冶金工业、炭素、化工厂、轻工业(造纸工业等)等生产系统的工程项目内，用其进行原料的锻烧、风干、制冷等工作.回转窑的头顶部和尾端都具备密封设备，水泥回转窑密封装置，目地是避免 外部的冷空气进到窑内，另外也可以合理的防止的窑内化学物质的外泄，对空气氧化球团的焙烧阶段的进行具备关键的实际意义。可是因为回转窑归属于必须不断运作的高溫机器设备，其內部会存有径向的及其轴向的颤动，因此其密封性十分重要，关乎全部系统软件的安全性。非常是筒节的尾端一部分，因为其间距支撑线较为远，在长期性的高韧性运行下能造成变形，在其健身运动的全过程中轴向的颤动很大，因此密封的安裝立即决策着密封的应用实际效果及其回转窑运作的效率好和应用的使用寿命。回转窑其窑头和窑尾都安裝有密封设备，目地是以便降低外部冷空气进到窑内，另外避免 窑内气体带上原材料外泄，对空气氧化焙烧的全部加工工艺主要参数和机器设备合理运作具备积极意义。

回转窑常用于建材（水泥、耐火材料等）、冶金、碳素、化工、轻工（造纸等）等生产系统的工程内，用其完成原材料的煅烧、烘干、冷却等作业。特别是冶金行业回转窑关键生产设备，用于完成氧化球团的焙烧工序，经过预热的氧化球团在回转窑内翻滚焙烧后进入其它设备，其窑头和窑尾都安装有密封装置，目的是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，对氧化焙烧的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。水泥回转窑密封装置安装技巧??回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等，轴向迷宫式密封的安装要点，找出窑尾筒体凸点A在筒体的正下方设立基准点，沿简体周长等分12-18个点，慢转窑体一圈，测量各等分点到基准点的垂直距离，即可确定窑尾简体较凸点A。求出平均值与各测量值之差，根据回转窑转动方向及测量部位、绘制此测量点截面模拟图。注意正数为凸出点，负数为凹进点。对截面模拟图进行分析，可知0等分点为较凸点A。同时可求出简体A点相对于平均外径的跳动值h’为26mm。此值虽不等于筒体的跳动值h，但与h的偏差较少，可代替h值用于密封的安装找正。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端（生料入窑 端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑 头或集尘室的接合处应装设密封装置。应用较为普遍的是迷宫式 密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡 风圈，两组挡风圈相互啮合。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道， 产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面， 故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有 20~40mm的间隙。窑尾冷端也采用这种装置，但应采用漏风量较 大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形 等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。

回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有不可替代的作用。

首先，防止漏风。回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。

防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。

防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。

安全要求。某些化学材料，在加热反应或者煅烧过程中，会产生大量有毒气体，当回转窑密封要求不合格，就容易出现泄漏情况，轻则污染空气环境，重则致人伤亡。因此，必须使用回转窑密封，才能保证设备作业过程中的人员与环境安全。

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