粉煤灰输送机随管路布置不同,所需功率或产值差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、笔直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力丢失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即笔直管路比相同长度的水平管路压力丢失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力丢失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等要素而变化,以水平管路转为笔直向上输送时的弯管压力丢失大。所以在布置输送管路时尽可能削减弯头数量,选用直 线配管。对于水平、笔直、组合输送的管路布置中应尽量削减吸送管路间隔,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加快后再转入垂 直输送。如有条件选用立体倾斜输送,尽量削减弯管数量。或用于独自的压送方式使输送设备的输送量佳。
(1)粉煤灰输送机输送间隔=吸粮管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测验所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当笔直高度增加时,产值相应下降;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。
防止粉煤灰输送机运行中出现的堵塞情况的措施
在管路布置中,应尽量按照短的输送距离并减少管道及其夹角的总度数,并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。
2.凡产生局部阻力的设备或部件,如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。
3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。
5.高压气力输送设备前应设专用的储气罐和油水分离器,以保证气源的压力、流量及品质。
6.要保证煤粉中不含有杂物。
7.降低煤粉的湿度,保证煤粉的易输送性。
8.输送系统应采用自动或半自动控制,以消除误操作造成的堵塞。
了解掌握粉煤灰输送机过程中管道堵塞的原因和防止措施,可相应的提升气力输送效率,减少故障发生,使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用,为企业带来更多效益。
转眼间冬天就来了,这就意味着你要开端对你的气力运送设备进行一些防冻办法了,就比如说咱们厂出产的的粉煤灰输送机,该机大部分都是在室外进行的,可是到了冬天会遇到雨雪气候还会结冰,在室外运转的话防冻办法是一定要有的,否者你的设备的运用寿命会大大的减少。
冬季咱们在运用气力运送系统粉体运送设备的时分,首要要去查看设备是否有细微漏气的当地,假如呈现了就要及时给予修补,然后就是查看下设备的每个连接口的轴承部分是否添加了润滑剂或许轴承润滑油是否要进行清洗替换新的润滑油,别的就是看你的电机还有压力表值是否运转正常,在运转过程中能够通过看压力表值对该机进行是否呈现阻塞情况的判断。最终咱们在对其以上步骤都进行过查看都开端对该机的锁气器进行全部疏通查看看是否有卡死的现象。假如一旦呈现卡死的情况就应当当即进行处理。粉体气力运送设备适用于水泥厂,氧化铝厂,热电厂等运送粉体的专用气力运送设备,SFJ高效低耗粉体运送,专业用来运送水泥生料粉,氧化铝1粉,粉煤灰等粉体颗粒。
粉煤灰输送机的用气压力为0.04Mpa到0.1Mpa,下降了供气压力,节约了耗气量,一起下降了电机功率。下降了修理费用。该系共同次设备调试投运后,根本不必操作,几乎没有保护量,维修工只须定时查看即可。低压力运送,设备密封性较好,运转可靠,无堵管现象,环境容颜得到完善。