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　电液伺服数控折弯机与扭轴同步折弯机的区别：

　　1、扭轴同步折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别，前者是采用扭力轴连接左右摆杆等，形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步;而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。也就是说，扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。

　　2、相比之下，扭轴的机身加工精度比较低，液压母线折弯机报价，所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。

　　3、就算是强行将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机，但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话，还是有所欠缺的。

　　4、而且从实际的成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统，还有可能添加精密后挡料;同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件，不仅工作量非常大，也将耗费较大的成本。

　电液伺服数控折弯机的特点：

　　1、采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，郑州母线折弯机，方便。

　　2、采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

　　3、机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　4、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　5、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

以数控母线折弯机故障呈现时有无破坏性

　　分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工件乃至机床的毛病，修理时不允许重演，这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定危险。假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，三点式母线折弯机厂家，但应非常当心。

以数控母线折弯机故障呈现的或然性

　　分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。