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浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；

欧亿轴承为您介绍：

滚珠丝杆支撑座　　滚珠丝杆支撑座是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型。固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承。

特别是在EK6、8的超小型式中，装有为超小型滚珠螺杆所开发的接触角45°的超小型角接触球轴承，能获得高刚性、的稳定的回转性能。滚珠丝杠认准钛浩机械，专业品质保障，支撑侧的支撑单元使用深沟球轴承。支撑单元EK、BK型的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。

滚珠丝杠支撑座的特点：

（1）轴承的采用考虑到与滚珠螺杠在刚性上的均衡，使用高刚性低扭矩的角接触球轴承（接触角30°、自由组合）。同时，超小型支撑单元EK6、8装有为超小型滚珠螺杠所开发的超小型角接触球轴承。这种轴承接触角 是45°，球径小、球数多，是具有高刚性、的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。

（2）支撑单元的形状 支撑单元有角型和圆型系列，可根据用途选择。

（3）小型且安装简便 支撑单元是考虑了安装周围空间的、小体积的设计。同时，口罩机光轴定做，装入了经过调整预压的轴承，交货后就可直接进行装配，既降低了装配工时，又可提高装配精度。

为了提高进给系统的工作精度，滚珠丝杠机构必须具有较高的传动刚度，除了提高滚珠丝杠副本身的刚度外，滚珠丝杠机构必须设计具有足够刚性的支撑结构，而且还要进行正确的安装。影响支撑结构刚性的因素包括轴承座的刚度、轴承座与机器结构的接触面积、轴承的刚度等。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

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滚珠丝杆在使用的时候往往出现多大的噪音，但是如果平时比较注重保养的话，就会很少出现这样的情况。

一般引起噪音的因素有如下几种原因：1、由于原配的螺帽里面的滚珠是同样大小的，再加上被油紧紧的住，所以不会出现太大的噪音。但所用过久后出现了磨损这时候就要更换滚珠了，且为了配出蕞好的运行效果，采取了与之前的滚珠不一样大小的珠子进行安装，再加上负载运行的螺帽由此噪音有所增大；2、经过长时间的使用，滚珠表面出现了剥落，或者是切削受力面的丝杆轴出现问题，间接影响了滚珠的运行轨道，造成了螺母和轴之间相互的摩擦造成了振动，发出噪音；3、过于松驰配合度，或者是因为的螺母和螺杆使用时间太长从而产生了间隙，振动和噪过大的原因。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

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如何合理选用滚珠丝杆? 简单分析以下三方面的选择.   

 滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床方面得到广泛应用，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响，因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核，一般涉及以下三方面。

（1）公称型号的选择　　

公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合要求后才能终定型。

（2）导程精度的选择　　

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的定位精度，在其精度参数中，导程误差对机床定位精度影响明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值的l／3～1/2，在后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度蕞高，依次递减。

（3）支撑方式的选择　　

一般来说在数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。