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系统优化和人性化设计确保低能耗

所有新注塑机都配备 ecodrive 或 servowin 伺服液压系统。t-win 系列中的大尺寸注塑机，工作的点优化以及两板式结构具有位移小和与拉杆无接触的优势，从而降低能耗。t-win 注塑机的高能效由中国国家质量监督总局和注塑机鉴定中心证实，并达到一级水平。一旦安装好所有注塑机，注塑车间将只需要一半的能耗。“台完成安装的注塑机已经呈现出明显的效果”，Rajab 说。“政府正在强力推进能源效率的主题。在这个地区内，我们是个采取具体行动的，所以为其他企业设立了基准。”

所有注塑机都配备线性机械手；用于某些产品和下游工序，例如，质量检验、零件喷漆，或装配已经集成在工艺过程中。在注塑机研发过程中，ENGEL集团非常注重控制技术，特别对于ENGEL和赢泰这两个品牌。直观的操作者指南和用户自定义视图降低了误操作的风险，同时，使用户更充分地利用注塑机的全部潜力。所有注塑机上的控制单元可以展开到面前，使操作符合人体工程学也是ENGEL集团的特征之一。 多方面的周全考虑让生产过程中的能源消耗大幅下降，在保证生产效率的同时降低了成本。

Allrounder“包装版“用于生产薄壁件

在 2015 年中国国际塑料橡胶工业展览会上，ARBURG（阿博格）将采用一台混合式Allrounder 570 H 包装配置版展示模内贴标薄壁应用。Hidrive 系列注塑机不仅节能，刀叉勺注塑机多少钱，同时还具备高生产率。

其采用的是 Passcard 公司的 2+2 腔叠模。同常规的四腔模具相比，利用叠模技术，可用更小的模具安装表面和锁模力，实现更小的结构尺寸。因此，此次的展品没有采用2.500-kN 机器，而是展出了一台配有 1.800kN 合模力和尺寸为 800 个注射单元的混合式 ALLROUNDER 570 H。这台机器每生产四个 200-ml 的 PP 材料的长方形人造黄油容器/黄油容器所用的循环时间约为 3.2 秒。产品重量为 6.4 克。

自动化模内贴标应用

薄壁容器的四个侧面及底部用 Verstraete 公司的蝴蝶标签进行装饰。Wetec 公司的两轴机械手系统可以进行自动控制。在定模板和动模板上各嵌入两个标签，并且从中板中抓取注塑件。

对机器技术提出高要求

为满足包装行业的较高要求，ARBURG（阿博格）专门为 Hidrive 和 Alldrive 机器推出了包装配置版（P）。在这些机器上专门对例如“拉杆 – 锁模力 – 开模行程”的组合，针对所需的功率特性进行了调校。经 FEM 优化的模板将刚度与重量减轻相结合。结合伺服电动肘节锁模单元的共同作用，使加速打开或关闭过程成为可能，缩短总循环时间。在制动时，能量回供装置能使能源得到利用。与液压锁模系统相比，能节省高达 30% 的能源。除了基本配备外，针对薄壁部件和旋盖的生产均有特殊功能，利用这些功能，机器可根据不同应用进行完全个性化的匹配。

丰富的设计经验能快满足新需求

除了自主开发的自动化解决方案和工艺技术之外，为了一站式集成其他外围设备和模具，ENGEL 建立了一个系统合作伙伴的全球网络。ENGEL、Pass Card 和 Wetec 将其专业知识和经验与包装解决方案结合，以根据亚洲加工企业的特殊要求定制系统解决方案。通过与当地供应商合作，即使对于要求很高的应用，ENGEL 也可以保证高成本效率，并保持整体设备较短的交货时间。

在中国，刀叉勺注塑机厂家，对集成系统解决方案的需求正在增加，特别是工艺的自动化变得越来越重要。想要跟上的市场需求，必须要依靠深厚经验和过硬技术设计出的高品质生产设备，刀叉勺注塑机，降低成本，提，如此才能在激烈的市场竞争中赢得一席之地。