矿用锚杆

矿用锚杆包括坚果，板，仅浆塞，空心杆螺栓，注浆通道，纸浆通道，排气通道连接部分，实心矿用锚杆，锚头和锚定孔的组件的组合。由于空心螺栓通过特殊的连接部分的组合连杆构成了坚实的锚连杆螺栓杆。此外，在连接部分浆料渠道，它可以使得到充分发挥的材料，具有很大的价值的有效性和实施的社会效益和经济效益。

矿用锚杆体，合金钻头，止浆塞，排气管，板，坚果和连接套筒。

矿用锚杆：合金材料，空心螺栓的整个主题。自钻锚头：由钢制成，有十字型，球齿型。托盘，螺母：锁紧固件和外部预应力转移件。用通气托盘。排气管：塑料管通过托板固定在托盘发泄一端，另一端深钻孔机放在外面。按照使用空心螺栓和螺栓的安装。止浆塞：橡胶辅助材料，提高灌浆效果。

进行矿用锚杆施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。接着，申请单项工程开工，开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等。并应请注意张拉设备及有关机具应进行标定。在单项工程开工申请批复后，按设计要求先进行锚索(杆)基本试验，即抗拔拉破坏试验。在基本试验锚孔施工完成后在锚固浆体达到28天龄期且锚墩砼强度达到80%后进行试验。

基本试验的目的在验证设计采用的工作锚索(杆)的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性以及所提供的安全储备，同时考虑有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。

矿用锚杆施工前，应根据锚固地层、锚固吨位做破坏性抗拔试验。本次设计每工点锚索(杆)采用3个试验孔，试验孔锚索(杆)长度原则为20m左右(具体以全部锚段深入设计锚固地层1米能上以上控制)，矿用锚杆，锚固段长度分别为8米、6米、4米，其自由段不注浆，锚固段注浆遇土质或砂土状强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同。试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索(杆)施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。

安装矿用锚杆前，应先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚索(杆)长度的检验;然后安装经现场监理检验制作合格的锚索(杆)并注浆;锚索(杆)施工完毕后，按规范要求进行矿用锚杆验收试验和长度检验。

(1)矿用锚杆轻质高强：玻璃钢的相对质量只有1.5-2.0，而强度却能接近钢材的水平，矿用锚杆的支护强度接近矿用锚杆的支护强度，而其重量只有同规格矿用锚杆的1/5左右。

(2)矿用锚杆易切割，不会产生火花，玻璃钢是非金属材料，易切割，且不会产生火花，特别适合于“综采”作业。既保证了井下作业的安全，又解决了矿井锚固支护作用，可大幅度提高煤炭开采效率，可大大减少割煤机截齿的损坏，降低了生产成本。此外，矿用锚杆切割后随煤一起输送进仓，避免了矿用锚杆对设备的损坏。