全自动200热熔对焊机价格-济南塑通达设备

热熔焊机功能说明：DRJ-160型热熔焊接机是自动对接、轻便、牢固、便于携带等特点的对接机，用于PE、PP等塑料管和管件DA63mm至DA160mm的焊接，广泛用于高压输送水、气、化工和其它液体管道的焊接。主机带有双侧双卡紧装置，其功能靠2个液压缸来实现，装备有不泄漏快速接头，全自动200热熔对焊机价格，机身上可以通过扣板的位移固定，实现焊机上直管与T型管件的焊接。液压系统轻巧并且采用开式结构形成，非常便于维修保养，装备有夹具进/退程控制操作杆、压力调节阀提供准确的焊接压力。平面刨刀是通过一个链条电驱工作，并向外导屑。加热板采用PTPE涂层，具有分离式温度数字显示，装备有计时器、电压表、安全保护开关、电源插座。铣刀/热板支撑架，为了保护平面刨刀和加热板配有放置架。

热融对焊机如何使用是有要求的：热融对焊机运用前要做好电弧焊接电焊焊接准备充分，主要是检查自动焊接机状况是否考虑到工作要求。接着将管材型号规格一致的卡瓦放进声卡机架；设定加热板温度至电弧焊接电焊焊接温度，升温前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，但注意无须划伤PTFE防黏层。热融对焊机的额电弧焊接电焊焊接应按照焊接工艺卡各种基本参数进行操作过程。必不可少时，应根据平均气温、地理环境温度等变化对其做适当调整。用干净整洁的布清除两管子端尾废料，西安全自动200热熔对焊机，将其置放声卡机架卡瓦内，使两侧外伸的长度十分。若必不可少，管材声卡机架以外的一部分用支撑点柱扛起，使管材轴线与声卡机架中心线处于同一高度，接着用卡瓦扭紧好。置入车床车刀，先打开车床车刀电源开关，接着缓慢闭拢两管材电弧焊接电焊焊接端，并各个方面适当的压力，直到两侧均有不断的钻削出现，撤销压力，略等一会儿，再撤走活动架，关掉车床车刀电源变压器。钻削厚薄应是0.5~1.b250m，依据调节铣刀片的高度可调节钻削厚薄。取下车时刀，闭拢两水管端尾，检查两端对齐情况。管材两侧的挪动量不能超过管璧厚的10%或mm中的挺大值，依据调整管材平面度和紧松卡瓦可在一定水准上进行改正；闭拢时管材两侧面间没有明显空隙。如不符上述要求，应再一次钻削，直到考虑到上述要求。精准测量拖动抗拉强度，这一压力应累积到制作工艺基本参数压力上，得到实际运用压力。并检查加热板温度是否保证控制参数。加热板温度保证控制参数后，放入声卡机架，释放出来规定的压力，直到两边打皱保证规定总宽时压力降低到指标值，进行放热反应。時间保证后，退开活动架，迅速取下加热板，接着闭拢两水管端尾，其变换時间应尽可能短，不能超过指标值。致冷到规定的時间后，卸压，松掉卡瓦，取下连接开展的管材。

热熔机的使用：把装配好的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配好的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔结束之后，全自动200热熔对焊机定做，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，全自动200热熔对焊机配件，则根据实际情况作出相应的调试。

2.热熔夹具的定位：1)把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。2)把装配好的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。3)根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。4)抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。5)把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。6)取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。