压制不锈钢封头时焊缝的加工痕迹
因为封头的直径较大,市场上的不锈钢原材料一般是在1500宽,而且1200以上的尺寸下料均大于1500,必须用到拼接的工艺才可以,那么关于拼接的封头,在压制前要注意什么呢?
封头有焊缝时,在冲压成形之前,一定要将表面的全部焊缝部分都打磨平整再进行加工,如果没有打磨平整,304不锈钢封头图片,直接进行冲压,上面的焊疤可能会对磨具造成损坏,二次加工时,也会造成封头压制出来表面会有不同缺陷。
拼接的封头,由于焊缝位置与原来的板材强度不同,焊缝中间稍低,在封头成形时,直边段会产生轻微的线状内凹,这是因为塑性加工引起的表面痕迹,并不是有裂纹等缺陷。
不锈钢封头的发展前景
我国国民经济的持续快速发展,各行业装备对超大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器,圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。封头是压力容器的主要受压部件,作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。2007年 10月份,亚洲很大的用于封头加工制造的1.2万吨油压机制造成功,此前日本等制造业强国所生产的用于封头加工制造的油压机也仅达8000吨。目前1.2万吨油压机加工能力较强,但随着国民经济的持续快速发展,各行业装备对超大型封头的需求将不断加大。
不锈钢封头的作用
1、锥形封头。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时,应采用带折边的锥形封头,并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10%,且应不小于锥体厚度的3倍。受力情况仅优于平板盖,它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。
2、椭球形封头。适用于锅炉、压力容器的凸形封头。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于2.5
3、无折边球形封头。无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
4、碟形封头。即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。