巡检系统-设备管理专家-巡检系统解决方案

点检范围与周期

（一）点检范围：

1、每日点检设备：内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备，也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备，点检范围按照点检表执行。

2、每周巡检设备：轨道衡等设备。按照规定实施每月2次或1次的设备巡检也在此范围，巡检范围按照巡检表执行。

3、定检设备：含线路维修、内燃机车小辅修等，定检范围按照相关维修标准执行。

4、复检设备：故障处理完毕恢复设备性能的各种设备，复检范围按照验收相关标准执行。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），巡检系统，可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次，巡检过程中，遇到疑难问题时，智能设备巡检系统，应组织厂部点检专家组进行现场会诊，并及时将会诊情况向有关领导汇报。巡检结束后，由区域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作，每天检查岗检、专检执行情况，并对专检及岗检进行评价，发现点检不到位、记录不规范等违规情况可对有关责任人员进行考核。

设备点检制在热控保护装置管理中的应用

将设备点检制应用于热控保护设备的管理工作，能够有效解决热控保护设备管理工作中存在的问题，显著地提高设备管理的水平，巡检系统解决方案，保障热控保护设备运行中的安全性。通过在热控保护设备管理中深入贯彻落实设备点检制，巡检系统界面，强化对热控保护设备的管理，能够对检修人员形成压力，避免在检修操作过程中出现不符合规范的现象，同时也能够提高热控保护设备的试验管理水平和技术资料管理水平，因此，将设备点检制应用于热控保护设备管理工作具有十分重要的现象意义。要实现设备点检制真正的贯彻落实，需要从以下几个方面入手，切实加强设备管理的各项工作。

设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。就目前我们的现状，点检制是比较适合的。点检制搞好了，以后配以更先进的仪器仪表，就达到了在线检测。

设备智能点检管理系统的创新点

1、用“互联网+”各要素打造的新业态使企业开展点检工作的成

本大大降低：

ü “智能手机（APP）+智能硬件”模式替代传统的点检仪器使硬件总成本大幅下降。

ü “智能手机+服务器”组合取代了“点检仪+PC端+服务器”组合，取消了PC端，不仅降低了成本，而且使点检工作更便捷。

ü 智能硬件的系列化发展将使得“智能手机（APP）+智能硬件”模式的成本优势不断扩大。

2、云服务器及相应管理软件

3、用新技术打造新业态