双面带钢抛光机的用途和特点

鑫茂机械在这次国际合作中，在看到对方的产品后就遇到了一系列的难题。首先是需要抛光的带钢过长，长的要达到接近十米，这就需要大型机械。但是大型机械很难满足其达到精抛光的需求，这就是苐二个难题，所有的抛光产品要达到镜面的效果。此外，对方还对产量有明确的要求，对于这种长管类的抛光，产量也是一般抛光机械生产商的难题。面对如此多苛刻的要求，鑫茂机械毅然决定针对客户提供的样品，量身定做一款机械出来，而且本次的机械改动之大超出了想象，几乎相当于重新设计出一款机械。鑫茂机械能够做出如此大胆的决定，因为其有着强大的工程设计团队，足以设计出完全符合要求的新型机械。

在了解中，鑫茂机械已经形成了每一位客户都量身定制的模式，从行动上做到为客户考虑。在固定机型不能满足客户需求时，就会建议进行定做机型，虽然可能价格有所提升，生产周期有所增长，但是为了能够满足工艺和产量等需求，保障安全生产，建议广大机械加工企业要长远打算，不要图一时的便利和便宜为将来惹出更多麻烦。“合适自己的才是蕞好的”送给行业内的广大朋友们。

方管抛光机磨削过程的工艺要求

1、在磨削过程中，双面带钢抛光机，由于砂轮以很高的速度旋转，离心力很大，往往因砂轮结构不均匀（质量不好）或者安装 不当产生振动，易造成砂轮碎裂而发生事故。因此，砂轮在使用前一定要严格地做好平衡工作。（粗修、精修二次平衡）

2、在磨削过程中， 由于磨屑、碎粒及粘结剂等在高温状态下都会堵塞砂轮的空隙，使砂轮的切削性能下降，在严重的情况下，砂轮的工作表面会被破坏，一般 砂轮虽具有自锐性能，即磨粒磨印后，在磨削力的作用下自行破碎或脱落，并露出新的磨粒及锐利的微刃；但单靠砂轮的自锐性是不能满足 要求的，要使砂轮能继续正常磨削工件，还必须靠人工或自动修整，因此磨床都有砂轮修整机构。

3、在磨削过程中，由于磨削速度很高，砂 轮和被加工工件之间的磨擦大，产生大量的麻左削热，使工件磨削表面的温度可达到1000℃左右，这样高的温度超过了一般碳素钢的相变温 度（约700℃），甚至接近钢的熔化温度。（在磨削时可见火花，这种火花是由于磨削被砂轮的刀齿带走，在空气中与氧接触，发生氧化作用 造成的）。在这样的高温作用下，使工件材料性能和硬度发生变化。同时工件内部和表面有很大的温差，（对导热性差的材料温差更大）， 故会产生磨削残余应力，可能使工件产生裂纹，而这种裂纹在外观上是很难觉察到的，因此为了减少磨削热，降低温度并及时冲刷掉堵塞在 砂轮空隙中的磨屑、碎粒，必须要有很好的冷却装置，才能提高工件表面质量。

双面带钢抛光机

带钢抛光机适用于各种直线管(棒)表面抛光、拉丝、砂光处理，可从打粗中细砂、抛麻、抛布等一次性完成，其具有工作安稳，噪音小的突出特点。今天，鑫茂制造抛光机厂家小编为大家操作自动抛光机的一些小技巧。

在操作自动抛光机时，要准确把握好抛光速率，太快或太慢在磨光过程中产生都会对抛光物件造成损伤。使用细腻的磨料，可以很大程度的降低抛光时产生损伤，但是抛光的速度也会跟着降低。双面带钢抛光机做到分阶段进行抛光可以很好地解决效率低的问题，在抛光的时先进行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，去除抛光损伤层。这样不仅加快了抛光速度，还起到了减少损伤的作用。新创新定制款自动抛光机主轴转速可达2000r/min，送料速度可调节1-5m/min，加工范围直径为5-90mm。

操作人员在进行对物件的抛光时，将其放置在夹具上，固定在抛光机的工作台上，再启动自动抛光机完成抛光，完成后机器会自动停止，操作人员再把抛光过的物件卸下来即可。