精密无心磨床-无心磨床-曙光精密机械

利用数字和信息控制技术,无心磨床不断提高加工精度和效率

无心磨床所包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的磨床功能相结合，打造出一个多功能的磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，无心磨床在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。无心磨床代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，是具发展潜力的一种磨床产品。

数控无心磨床优势

1、率、加工

提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥到*，并能连线实现全自动加工，满足率和要求。

2、性能稳定、可靠性高

数控无心内孔磨床可实现在线主动测量，能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。

3、可操作性强、便于生产管理

即便没有经验的人也很容易掌握,机床内置更换机种维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化要求,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。

无心磨床操作规程：

1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；

2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；

3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；

4.轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；

5.磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量；

6.冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用；

7.停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。