设备管理的概念
① 负责对点检员的业务指导和管理;
② 负责重点检修项目的管理;
③ 负责备品备件的组织,管理;
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审;
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造;
⑥ 负责技术资料的管理;
⑦ 负责对维修公司的评价;
⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》;
点检功能
– 支持多路线多员工使用
– 专属卡及密码安全防护
– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选
– 具备漏检提示功能,确保不漏项
– 丰富的通信手段和数据保障机制
– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间,以便考核到位和点检质量
– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录,并支持振动频谱分析的功能
设备巡视的主要方法
眼看、耳听、鼻嗅、手摸。用眼睛观察设备的外观有无异状;
用耳听设备的声音是否正常;
用鼻嗅闻有无异常的气味;
用手触摸允许直接接触的设备外壳的温度是否正常,将眼、耳、鼻、手所收集到的情况进行综合分析,设备点巡检管理系统,以判断设备的运行状况是否正常。
使用仪器检查。
巡视和点检设备使用的便携式检测仪器,设备巡检管理系统,主要是测温仪、测振仪等,巡检管理系统,可以及时发现设备过热异常情况。
(一)设备点检检查
1、 技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行检查,以开展设备日查活动为契机,实施不定期检查。
2、设备使用部门做好日常自查工作,要求每月至少2次,并在设备检查台账上留有记录。
(二)点检周期
设备名称:内燃机车 每日2次 在线运用机车
设备名称:叉车、车床、立钻、电焊机、汽车、炊事设备、冰柜、蒸饭车、水厂设备、太阳能、污水处理设备、计算机中心机房、程控交换机房、调度集中机房、UPS、信号楼机械室、驼峰楼机械室、综合变、整备变、线路巡道、道口设备 每日一次设备名称:道岔及矮柱信号机 每周2次
设备名称:机车各试验台、砂轮机、轨道衡、超偏载仪、电务各试验台、大屏幕控制系统;现场电视监控系统;车号识别系统;LED大屏幕;站场扩音设备;货检高清视频监控系统;旗台信号楼机械室、减速顶 每周一次
设备名称:线岔设备三全检查、旗台变、驼峰变、6#变、7#变线路重点(咽喉道岔)、薄弱(曲线、道口等)环节检查 每月一次。
设备“量化点检”是针对全厂主要设备实施了岗检测温“量化点检”新举措,增配必要的点检便携仪器,同时制定“量化点检”实施方案,智能巡检管理系统步骤,设计配套“量化点检”表格,使岗位点检标准、更量化,并对岗检起到了约束作用,确保了岗检的工作质量,有力地控制了主要设备突发事故的发生。该厂生产节奏比较快,平时用于设备维修、维护的时间比较有限,随着设备潜能的进一步发挥,设备潜在隐患只靠动态点检是无法预知预控的。因此,创新实施了设备静态点检,他们以主机和关键辅机为重点,制定静态点检的范围、标准、周期和相应的管理考核制度,利用定检修及各种生产间隙,借助点检仪器,开展广泛深入的设备静态点检工作,同时纳入设备点检的检查、考核范围,通过动态和静态两种手段的设备点检工作,来进一步强化设各的点检长效预防机制。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。