点检设备的维修:
完善故障处理流程。要完善故障的发现、记录、汇报、排障、确认流程,按照设备故障维修的有关规定及时排障,确保设备的完好水平。
加大考核奖惩力度。奖励是激发,惩罚是鞭策,将设备巡视和点检与员工的绩效考核挂钩,以促使巡视、点检人员自觉、专注地投入到巡视管理工作中,延长设备的使用寿命,降低维修费用,实现设备“零”故障,确保生产设备安全稳定地运行、
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
点检员工作职责
点检员业务职责
1、每天:
1.1临时故障原因查找并处理(检修人员无技术能力处理,点检人员主动自行处理);疑难问题的技术攻关及方案制定;
1.2制定日检修计划和临时检修计划(包括车间自主检修计划),并在重要检修项目全程跟踪检修的质量与进度,核实检修工作量。检修完成后登录检修工作票,并登录设备检修记录;
1.3协调安排检修人员及操作人员完成检修维护项目(准备备件、材料,移动巡检管理系统,协调车间与检修厂之间的配合等);
1.4车间日常点检的指导、检查、监督及处理意见签字;
1.5现场设备的专业点检与记录;
1.6片区内设备运行状态巡视;
1.7完成厂部和设备管理科安排的其他工作;
定检内容定期点检的内容
(1)设备的非解体定期检查;
(2)设备解体检查;
(3)劣化倾向检查;
(4)设备的精度测试;
(5)系统的精度检查及调整;
(6)油箱油脂的定期成分分析及更换、添加;
(7)另部件更换、劣化部位的修复。
管理环节
1)指1定点检标准和点检计划
2)按计划和标准实施点检和修理工程
3)检查实施结果,进行实绩分析
4)在实绩分析的基础上制定措施,自主改进
◆ 点检功能
– 支持多路线、多员工使用
– 专属卡及密码安全防护
– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选
– 具备漏检提示功能,确保不漏项
– 丰富的通信手段和数据保障机制
– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间,以便考核到位和点检质量
– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录,并支持振动频谱分析的功能