目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥,单锥螺杆真空干燥机生产厂家,其方式为:热空气流经湿塑料表面,江苏单锥螺杆真空干燥机,湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行,常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单,但是热损失很大,而且由于干燥温度偏高,不适用于热敏性塑料的干燥。
针对直接干燥方式存在的缺点,常州百得研制的脉冲真空单锥干燥机,将塑料置于真空状态下进行干燥,并对设备加以改进,将干燥、混合工序同时进行,单锥螺杆真空干燥机厂家,该干燥技术节能又环保,符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。
单锥螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。
与传统的立式混合机相比,筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机3~5倍。
API精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机 技术优点
单锥脉冲混合干燥机主要由以下部分组成:锥形罐体、传动机构、内加热螺带搅拌装置、脉冲混合装置、取样装置与出料装置、电控系统、CIP与SIP装置等。
(1) 罐体无菌全密闭结构设计,内部结构简洁无死角,特别适合、有毒或、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合干燥。
(2) 先进的单锥螺带搅拌式结构,充装率高,可达70%以上,节省占地面积和使用成本。
(3) 45°锥形罐体,出料顺畅无残留。
(4) 自动化程度高,大大减轻劳动强度和节省人工成本。
(5) 锥体、封头、主轴和搅拌螺带均可通热水或蒸汽加热,加热面积大,单锥螺杆真空干燥机供应,加热,大大节省工作时间。
(6) 螺带的设计采用双支点定位结构,径向摆动量小,保证螺带与桶壁更小的安全间隙,同时减轻对机械密封的损害。
(7) 独有的脉冲混合设计,利用高压氮气冲击物料迅速混合,物料的混合更加快速和均匀。
(8) 无菌专用柱塞式取样阀,可在密闭真空状态下完成取样。
(9) 带氮气吹扫的无菌专用放料阀,气体浮动式密封结构,结构简洁无死角,完全符合GMP和FDA的洁净生产要求。