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四管还原炉

连续蓄热式四管还原精炼炉：

连续蓄热式四管还原精炼炉是指在金属镁精炼炉的余热利用上由间断蓄热改为连续蓄热，这种装置称为热回收泵，它工作时排烟和鼓风同时进行，高温烟气以对流及辐射的方式将热量传递给烟气通道内的蓄热体。同时，被加热的蓄热体将热量迅速传递到低温侧的助燃空气，空气能够很迅速地被加热。连续蓄热式金属镁精炼炉主要有以下特点：①换热速率高。高热导率、高黑度的材质、具有极大的换热面积，可实现高风温、低烟温。②连续工作。连续供风及排烟，不需要换向，炉压稳定、流场及温度场无频繁扰动，为低氧燃烧奠定基础。③寿命长。氧化性能好。④强的换热元件结构，运行成本极低、无须维护。⑤采用比表面积很大的换热元件作为热交换器，便于安装和布置。⑥高温防腐(氧化)、耐磨材料应用于精炼坩埚，有效提高坩埚的使用寿命。蓄热体如下图所示。

连续高温钼丝炉

钼丝炉(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理的设备。立式结构，适用于金属材料在高真空，酒精回收器采购，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理

钼丝炉由炉体、真空系统及电气控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，炉壳温度不超过50℃。测温采用钨铼热电偶，保证测温精度。真空系统采用二级泵或三级泵，如客户有要求可增加分子泵。电器元件均为产品，所用程序仪表，可自行设定程序，酒精回收器哪家好，自动完成烧结过程

干式球磨机

球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍:

⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

⒊磨机运转时，宁夏酒精回收器，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

⒋磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。

⒌大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

⒍球磨机运转平稳，无强烈震动。

⒎电机电流应无异常波动。

⒏各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

⒐钢球依磨损情况及时添加。

⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。