制造封头时有哪些要求
封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸,大间隙不得大于1.0%Di且不得有突变。允差+5-3mm圆度1.0%Di且≤15mm周长偏差。封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。
封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化处理。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。
只有严格按照制作标准生产出的封头才能发挥出大的效用,具有更长的使用时间,才能保证其安全可靠地性能。
封头常用于压力容器上,是目前常用的堵塞装置之一,在实际工作中,由于使用的环境不一样,所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇,不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗?
我们从封头受力情况来看:球形的封头的两向应力是一样的,而且在相同的P和D条件下,球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半;椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,对于标准椭圆形封头,在相同的P和D条件下,封头很大的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形的封头的受力状况仅次于半球形的封头,而比其它封头好。
以上是球形封头与椭圆形封头相比较得到的结论,可想而知,由于使用的地方不一样,所受的力不同,因此,在工作中,要根据工作需要选择合适的封头进行工作。
封头的使用过程中怎样对其进行防护措施?
当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后,首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣,可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。
封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面,不要出现表面划伤或者是磕碰的情况;尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触,因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。
存放封头千万不要在风吹雨淋的环境下进行;在对封头进行组焊时不可以强制进行,不管是结构的设计还是别的什么都不能出现拘束的情况,所以应力一定要足够大。在进行水压试验时,不锈钢半球封头加工,水中氯离子的含量不要大于25mg/L,当试验结束之后,立马将其吹干。