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防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能

基本信息

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  中文名称

  防火涂料

  
  

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  类别

  涂料

  
  

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  功能

  降低被涂材料表面的可燃性

  
  

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  组成结构

  基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料

  
  

目录

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。

防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。

燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应，反应非常复杂，燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃剂（如空气、氧气或氧化剂）和火源（如高温或火焰）。为了阻止燃烧的进行，必须切断燃烧过程中的三要素中的任何一个，例如降低温度、隔绝空气或可燃物。

防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点：

⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。

⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。

⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。

⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

饰面型防火涂料；木材防火涂料；钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料、电缆防火涂料。

防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。

防火涂料按照涂料的性能可以分为两大类：一类是非膨胀型防火涂料，另一类是膨胀型防火涂料。[1]

水性防火涂料从成膜性质上可分为以下几大类：

（1）合成聚合物乳液型：成膜物为苯丙乳液、纯丙乳液、醋酸乙烯乳液等，添加膨胀型阻燃剂及其他材料制成。

（2）水溶性树脂型：水溶性树脂中的脲醛-三聚氰胺树脂具有色浅、耐光好、不发霉、干燥快、成本低、附着力好、耐水、耐油、耐热、优良的电性能、本身可作为炭源和气源等诸多优点，因此，受到众多厂家的青睐，引起了科研人员的高度重视。在这方面我国取得了非常多的成果。

（3）无机粘合剂型：这类涂料以硅酸盐水泥、氢氧化镁或其他无机高温粘合剂为基料，添加膨胀珍珠岩、矿棉等骨料及其他化学助剂和水等组成，以非膨胀型为主，其缺点是用量大，涂层厚，但由于可用于室外，因而，也取得了很好的应用效果。[6]

非膨胀型防火涂料主要用于木材、纤维板等板材质的防火，用在木结构屋架、顶棚、门窗等表面。

膨胀型防火涂料有无毒型膨胀防火涂料、乳液型膨胀防火涂料、溶剂型膨胀防火涂料。

无毒型膨胀防火涂料可用于保护电缆、聚乙烯管道和绝缘板的防火涂料或防火腻子。

乳液型膨胀防火涂料和溶剂型膨胀防火涂料可用于建筑物、电力、电缆的防火。

目前新型防火涂料有：透明防火涂料、水溶性膨胀防火涂料、酚醛基防火涂料、乳胶防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室温自干型水溶性膨胀型防火涂料、聚烯烃防火绝缘涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡胶膨胀防火涂料、防火墙涂料、发泡型防火涂料、电线电缆阻燃涂料、新型耐火涂料、铸造耐火涂料等等。[2]

防火涂料是由基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。防火涂料的组成材料及其在涂料中的防火作用如下表：

展开

B1室内钢结构防火涂料技术性能

项目 指标 薄涂型（膨胀型） 厚涂型（隔热型）

在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块

干燥时间，表干（h） ≤12 ≤24

初期干燥抗裂性 一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，共宽度不大于0.5mm 一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，其宽度应不大于1mm

外观与颜色 外观与颜色同样品相比较，应无明显差别 —

粘结强度（MPa） ≥0.15 ≥0.04

抗压强度（MPa） — ≥0.3

干密度（kg/m） — ≤500

热导率（W[m·K]） — ≤0.116

抗震性 挠曲1/100，涂层不起层、不脱落 —

抗弯性 挠曲1/200，涂层不起层、不脱落 —

耐水性（h） ≥24 ≥24

耐冻融循环（次） ≥15 ≥15

耐火性能

涂层厚度（mm） 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50

耐火极限（h），不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

注：试验方法按国家标准《室内钢结构防火涂料通用技术条件》（GB 14907-94）的规定。

项目 指标 膨胀型 隔热型

在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块

干燥时间，表干（h） ≤12 ≤24

粘结强度（MPa） ≥0.15 ≥0.04

干密度（kg/m） — ≤600

热导率（W[m·K]） — ≤0.116

耐水性（h） 经24h试验后，涂层不开裂、不起层、不脱层，允许轻微发胀和变色

耐碱性（h）

耐冷热循环（次） 经15次试验后，涂层不开裂、不起层、不脱层、不变色

耐火性能

涂层厚度（mm） 4.0 7.0 7.0 10.0

耐火极限（h），不低于 1.0 1.5 1.0 1.5

注：试验方法按行业标准《预应力混凝土防火涂料通用技术条件》的规定。　

项目 指标 一级 二级 三级

耐燃时间（min ） ≥30 ≥20 ≥10

火焰传播比值 0~25 26~50 51~75

失重（g） ≤5 ≤10 ≤15

耐火性、碳化体积（cm3） ≤25 ≤50 ≤75

注：试验方法按国家标准《饰面型防火涂料通用技术条件》（GB 12441-90）的规定。

项目 指标

在容器中的状态 无结块，搅拌后呈均匀状态

细度(um) ≤100

干燥时间（h）

表干 ≤4 实干 ≤24

附着力（级） ≤3

柔韧性（mm） ≤3

耐冲击（kg·cm） ≥20

耐水性（24h） 不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色

耐湿热性（48h） 不龟裂、不掉粉、允许轻微失光和变色

注：1、试验方法按国家标准《饰面饰型防火涂料通用技术条件》（GB 12441-90）的规定：

2、试验项目除按本规定外尚应根据产品的特性和预定的用途，按相应的国家标准或其它认可的方法做必要的补充试验

防火油漆

目录

1 产品简介

2 主要特性

3 主要用途

4 技术指标

5 耐火极限

6 基本参数

7 施工间隔

8 包装规格

9 配套用漆

10 涂装方法

11 储存期限

12 注意事项

　　1、提供给钢结构、等底材防火保护，为高层建筑、体育场馆等一旦引起的火灾起到防火保护作用，阻止建筑物的火势蔓延和延缓钢结构建筑物的垮塌，为遇险人群提供更长的撤离现场时间，为消防抢救赢得时间。
　　2、将微胶囊化技术成功应用于防火涂料领域，提高耐火性能的同时，极大的增强了涂料的理化性能和装饰性。

　　1、通过微胶囊化技术和配方优化处理，使得膨胀炭化层具有优异的附着力和强度，即使是在较强气流冲击下仍能保持良好的附着性，彻底解决了炭化层脱落（两张皮现象）的问题。
　　2、长效防腐：通过对合成树脂进行改性以及对原材料的微胶囊化处理，有效解决了原材料物理缺陷所造成的防腐蚀性差的问题，使产品的防腐耐久性能得能极大提升。

3 主要用途

　　建筑物钢结构、玻璃钢和铝材上。火车站、公共娱乐场所、体育馆、展览馆、侯机厅、电视塔、商贸大厦、工业厂房、超市等建筑物。交通、电力、石油化工等行业的建（构）筑的防火装修和保护。

4 技术指标

5 耐火极限

6 基本参数

　　施工厚度及遍数：第一遍漆膜不能太厚，一般≤200mm
　　以后每遍漆膜控制在200～300mm之间，根据耐火极限，计算涂层厚度和施工遍数。
　　理论涂布量：2.0kg/㎡(2mm)

7 施工间隔

8 包装规格

　　漆：20kg/桶

9 配套用漆

　　BZ04-70 聚氨酯中间漆
　　S06-16　金属底漆　SE06-99 水性无机富锌底漆
　　E06-99　无机富锌底漆 H53-35 环氧红丹防锈漆
　　H06-2　环氧酯底漆 H53-88 环氧富锌底漆

10 涂装方法

　　1、优先选用刷涂施工，大面积平面可以考虑无气喷涂施工。
　　2、刷涂时，无须添加稀释剂即可施工；无气喷涂时，只需添加0～1%的稀释剂。使用前必须将漆液充分搅拌均匀。
　　3、施工过程中，一遍不可过厚，以免刷涂过程中出现流挂现象或漆膜干燥过程中出现开裂。

11 储存期限

　　存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。