一、应用范围
KS-2105微量润滑装置是一种具有结构紧凑、操作简便、微量控制的金属加工润滑冷却系统。使用该产品可使金属加工表面提高质量,而且节省大量资源,保护了工作环境。它已广泛用于金属加工行业:金属锯切、车削、铣削、钻孔、攻丝、冲压、折边、卷板、滚齿、插齿、冲裁、冷弯等、开式齿轮润滑、轴承润滑;在全国实际推广中已经起到很好的节能效果。可为企业带来可观利润和良好的工作环境。
二、工作原理
压缩空气通过过滤减压阀后,由二位二通电磁阀来控制气源的开启,可实现与设备加工的同步进行。气动频率发生器用来控制气动油泵的工作动增压泵,通入压缩空气后,气液增压活塞将油液压力增高排至计量件,各计量件将滴灌油定量排出,经混合阀后由压缩空气带动喷至各润滑点。当频率发生器断开气源后,油泵柱塞依靠弹簧复位并完成吸油,同时各出油计量件卸压进入油液计量,等待下一工作循环。
三、结构及原理图
四、外型及尺寸及结构原理(尺寸:长271*宽142*高368 mm)
五、技术参数
输入气压范围 (MPa) | 0.2~0.6 | ||
供油频率允许范围 | 3~30次/分 | ||
油箱容积 | 2.5L | ||
最大增压比 | 8:1 | ||
定量计量件排量cc | 0.05~0.1cc | ||
润滑剂适用范围(40℃ mm2/s) | 1~100 | ||
输入电压 | DC24V或AC220V | ||
低液位开关 | DC24V/2A AC220V/1A | ||
出油口数 | 1~4 | ||
频率发生器指针位置 | 工作频率(次/10分钟) | 1小时耗油量(毫升/小时) | |
1# | 690 | 207 | |
2# | 420 | 126 | |
3# | 230 | 69 | |
4# | 110 | 33 | |
5# | 60 | 18 | |
6# | 30 | 9 | |
7# | 20 | 6 | |
8# | 16 | 4.8 | |
9# | 14 | 4.2 | |
10# | 13 | 3.9 | |
11# | 10 | 3 | |
12# | 8 | 2.4 | |
13# | 7 | 2.1 | |
14# | 6 | 1.8 | |
15# | 5 | 1.5 |
MQL准干切削润滑装置用油量说明表格
备注:此耗油量是在1个0.05ml计量件的基础上计算得出
六、安装调试及注意事项
1.将箱体安装在固定到位,接上进气管并将出油管连接至润滑点。
注意:从出油点至润滑点的油管长度最佳在1.5-2米左右,这样出油就会均匀,而且效果最好。
2.将控制线连接至电磁阀,将低液位信号输出线连接至设备控制单元。
3.打开手动球阀并将输入气压调整至允许范围内(0.3~0.7Mpa)。
4.调整气动泵的工作频率(间隔时间需在3~30次/分钟),并观察喷油嘴的出油量至理想状态。
5.每个喷头的喷气量可根据实际需要进行作微量调整。
注意:此过滤减压阀排水为半自动排水,每隔一段时间需进行排水操作
方法1:关闭进气球阀排水
方法2:拉动底部螺栓进行排水
注:MO计量件属于易损件
喷嘴安装:
喷嘴的安装对于微量润滑油的润滑性和给油机的工作效率非常重要,喷嘴位置必须按以下方法安装:
1. 喷嘴必须在刀具切削前在刀刃上喷油,这样减少切削的摩擦
2. 多口喷嘴推荐用于多位工况,实际使用请咨询相关工程师帮助。
3.喷嘴应该最大限度地安装在离刀具适当范围内(1~2cm)
七、推荐油量使用范围
推荐油量使用范围
应 用 | 气动频率发生器工作频率 次/分钟 | 油量范围(ml) |
铣 床 | 15-30 | 0.75-1.5 |
圆 锯 | 15-60 | 0.75-3 |
带 锯 | 15-120 | 0.75-6 |
冲 孔 | 15-120 | 0.75-6 |
钻 孔 | 15-120 | 0.75-6 |
车 削 | 15-120 | 0.75-6 |
油量数据参考正常8小时工作制。
O
Ⅲ Ⅰ
Ⅱ
油量调节示意图:
频率发生器指针位置 | 工作频率(次/分钟) | 耗油量(毫升/小时) |
0 | 69 | 207 |
Ⅰ | 11 | 33 |
Ⅱ | 1.6 | 4.8 |
Ⅲ | 0.8 | 2.4 |